最新刊期

    2021 8

      增材制造

    • 张兆栋,何胜斌,王奇鹏,靳佩昕,刘黎明
      2021, 51(8): 1-10. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.01
      摘要:电弧增材制造以其沉积效率高、增材速度快的特点,在大型构件的增材制造中有很大优势,进一步发挥增材制造优势是未来重要研究趋势。介绍了电弧增材制造的工艺方法,对比不同方法的沉积效率和性能特点,指出激光诱导电弧增材和热丝增材可以显著提高增材效率;总结了添加剂和焊料对沉积件性能的影响规律,发现层间添加剂有助于提高沉积件的力学性能以及减少缺陷。此外由于各种工件需适用于不同的工作环境,新型增材制造焊丝的开发研究也十分重要;介绍了增材后处理对沉积件性能的影响。发现增材后轧制、热处理等后处理工艺对电弧增材制造性能的提升效果明显。  
      关键词:电弧增材制造;工艺方法;增材焊料;热处理;轧制   
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      发布时间:2022-03-14
    • 张昭,张磊,郭江川,姚欣欣,谭治军
      2021, 51(8): 11-22. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.02
      摘要:声子晶体是一种超材料,通过人工设计的结构单胞可以形成周期性结构阵列,实现从Hz到THz频率范围内波的调谐和控制,在工业领域具有良好的应用前景。通过声子晶体实现波的负折射、负反射、自准直等现象的定量控制需要设计具有复杂结构的声子晶体单胞,而增材制造为这种声子晶体提供了制备技术。文中回顾了声子晶体的发展和工业应用、声子晶体的增材制造技术及制造中面临的问题,探讨了增材制造工艺参数和声子晶体服役性能之间的关联性。通过相场法模拟了工艺参数对熔池凝固的影响,采用搅拌摩擦增材制造制备了声子晶体单胞,比较了加工工艺所导致的结构变形对声子晶体带隙特性的影响。研究表明,增材制造工艺会影响所制备声子晶体结构中材料的微观结构、力学性能、密度和结构变形等,从而使声子晶体的服役性能与理论设计出现偏差,对增材制造工艺的控形与控性有助于量化控制所制备声子晶体的服役性能和带隙特性。  
      关键词:增材制造;数值模拟;相场法;变形;微观结构   
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    • 黄健康,刘光银,于晓全,杨楠,黄彦琴,余淑荣,樊丁
      2021, 51(8): 23-29. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.03
      摘要:梯度材料是一种新型复合材料,其组成成分、微观组织和性能在空间上呈梯度变化。增材制造所具有的离散-堆积工艺为梯度材料的制备提供了新的路径,与传统的梯度材料制备工艺相比,增材制造方法可以实现一个或多个方向上梯度材料的制备,同时具有制备复杂结构件的能力。梯度材料增材制造工艺主要包括激光增材制造、电子束增材制造和电弧增材制造,其中激光增材制造是目前研究最多且应用最广的工艺。路径规划对梯度材料成分梯度、质量和成形精度有重要的影响,已成为梯度材料增材制造研究的一个重要方向。综述了梯度材料增材制造方法、梯度微观组织,以及制造过程中路径规划的国内外研究现状,可以为梯度材料增材制造研究提供参考。  
      关键词:梯度材料;增材制造;路径规划;微观组织   
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    • 陈国庆,尹乾兴,曹慧,于森,张秉刚,樊子楠
      2021, 51(8): 30-38. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.04
      摘要:坡莫合金作为磁性能优良的软磁材料,具有十分广阔的应用前景。从坡莫合金的磁化机理出发,分别讨论了晶粒尺寸、元素含量以及内应力等因素对于磁性能的影响。分析了坡莫合金增材制造技术的研究现状,讨论了采用增材制造技术制备坡莫合金时的优势以及不足,并对增材制造制备坡莫合金的磁性能以及工艺改进措施进行了研究。针对目前坡莫合金增材制造急需解决的问题,总结出今后坡莫合金增材制造研究的重点,并分析与展望了坡莫合金增材制造的前景。  
      关键词:坡莫合金;增材制造;磁性能;磁导率;饱和磁感应强度   
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    • 张春杰,齐超琪,赵凯,郝云波,杜洋,黄叶玲
      2021, 51(8): 39-54. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.05
      摘要:金属增材制造技术凭借其个性化定制能力和高质量成形潜力,迅速发展成为影响航空航天设计与制造能力的一项关键先进技术。在简要总结金属增材制造技术分类和原理的基础上,阐述了高强铝合金在激光增材、电弧增材、电子束增材、固相增材工艺下的形性调控与成形机理研究进展,综合归纳了铝合金增材制造技术在航空航天领域的具体应用,展望了大型铝合金承力构件在形性调控、结构设计、材料体系、工艺数据库、智能化增减材技术等方向的研究。  
      关键词:增材制造;铝合金;轻质承力金属构件;形性调控;成形机理   
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    • 王会霞,王松涛,王天顺,张亮
      2021, 51(8): 55-63. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.06
      摘要:为了研究CMT电弧特性对铝合金增材制造构件组织与性能的影响,采用CMT、CMT-VP及CMT-P三种电弧形式分别对5A56铝合金进行电弧增材制造。通过高速摄像同步采集系统分析增材制造中的电弧形态及熔滴过渡过程进行跟踪,研究电弧特性对铝合金增材制造构件微观组织与力学性能的影响。试验结果表明:电弧特性对电弧行为和熔滴过渡都产生影响,CMT-VP电弧的EN阶段电弧形态发生变化,弧根上爬包裹熔滴,极区热量使焊丝熔化量增加;CMT-P中脉冲阶段电弧电压和电流都处于峰值且电流峰值较高,导致电弧力较大,熔滴过渡呈滴状,熔池振荡;在焊接电流与熔敷速度相同情况下电弧的线能量大小为CMT-P>CMT>CMT-VP,较低的热输入量使得CMT-VP电弧下薄壁试样的晶粒尺寸最小,组织分布较为均匀,且CMT-VP电弧下试样的力学性能更为优异,硬度均值最高,达到86.01 HV,横向与纵向抗拉强度均最大,分别为344.68 MPa和324.61 MPa,其延伸率分别为30.33%和21.04%。而CMT-P电弧的热输入最大,易形成粗晶组织,力学性能较差。  
      关键词:电弧增材制造;电弧特性;微观组织;力学性能   
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    • 李宇佳,龙伟民,孙志鹏,盛惠朋,周晓微,朱晨颖,王博
      2021, 51(8): 64-69. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.07
      摘要:农机触土部件磨损失效快一直是亟待解决的行业难题,钎涂增材是增材制造的新方向、新突破,采用异质钎涂技术对触土部件进行增材优化,使其耐磨性大幅提高,对于农业机械提高工作能效、助力绿色化转型具有重要意义。简述堆焊、热喷涂、喷焊及熔覆等异质增材技术制备农机触土部件的应用现状及局限性,重点论述钎涂技术在增材耐磨触土部件上的应用优势,并探讨钎涂技术制备农机触土部件存在的问题及发展方向。  
      关键词:钎涂;增材制造;触土部件;磨损失效;耐磨涂层   
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    • 熊俊,郑森木,陈辉,张卫华
      2021, 51(8): 70-78. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.08
      摘要:电弧增材制造以电弧为载能束逐层熔化金属丝材直至形成全焊缝金属构件,因其制造成本低、成形效率高、材料利用率高等优势而备受推崇。成形尺寸的自动检测与控制是推进电弧增材制造技术工程化应用、快速产业化必须解决的关键科学与技术挑战。主要从成形工艺调控、过程在线监测与控制角度阐述了国内外电弧增材制造成形控制技术的研究现状,以红外、电参数和视觉监测原理为出发点,重点分析了现有电弧增材制造在线监测与成形控制技术的研究进展与不足,提出了未来电弧增材制造成形在线监测与控制技术的主要发展方向。  
      关键词:电弧增材制造;成形工艺;在线监测;闭环控制   
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    • 杨爱民,秦仁耀,张国栋,郑涛,郭绍庆
      2021, 51(8): 79-87. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.09
      摘要:金属零件的修复技术是飞机维修的核心技术,其发展关乎我国航空维修水平与能力的提高。针对飞机领域涉及的金属零件修复技术,包括钨极氩弧焊、等离子弧焊、搅拌摩擦焊等焊接修复技术和激光直接沉积、电子束熔丝沉积、冷喷涂等增材制造修复技术,分析其工艺特点、优势,梳理其技术研究和工程应用现状。指出了国内外航空修复技术研究与应用存在的差距,并对该领域未来的发展趋势、研究方向和重点做出了研判。  
      关键词:航空维修;飞机;金属零件;焊接修复;增材制造修复   
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    • 屈岳波,赵琳,张瑞华,田志凌
      2021, 51(8): 88-92. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.10
      摘要:采用光纤激光对Cr5钢支承辊表面进行激光熔凝强化处理,通过组织、显微硬度和耐磨性能分析,研究激光功率和扫描速度对单道熔凝层,以及激光功率和扫描间距对多道熔凝层的影响规律。结果表明,激光熔凝处理显著改善了Cr5钢支承辊的表面性能,单道熔凝层显微硬度可达800HV;多道熔凝的后道激光处理对前道熔凝层存在回火作用,但熔凝层仍具有良好的热稳定性,熔凝层平均硬度约为600~700HV,熔凝试样的磨损量比未经处理的基体减小约10倍,熔凝层耐磨性能明显提升。在本实验条件下,激光功率1.4 kW、扫描速度0.48 m/min、扫描间距2.2 mm时,可较好地兼顾生产效率及Cr5钢激光熔凝层的耐磨性能。  
      关键词:Cr5钢;支承辊;激光熔凝;耐磨性能   
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    • 闫东方,史传伟,王希保,郑铖武,王勇斌,郝联君,刘鹏
      2021, 51(8): 93-98. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.11
      摘要:钨具有高熔点、高热导率、低溅射等优点,已广泛应用于航空航天、医疗设备、武器装备等尖端领域。但较高的熔点和低温脆性使得其不适合采用传统铸造及机加工成形,尤其是传统的烧结技术制造存在密度低、强度低等缺点,而增材制造技术既可以避免钨加工过程中的低温脆断,又可以满足制备复杂结构的要求,将成为制造纯钨的有效方法之一。综述了激光选区熔化技术和电子束选区熔化技术两种增材制造技术制造纯钨的原理、发展现状及存在问题,分析讨论增材制造技术在纯钨制造中的巨大发展潜力和良好应用前景,包括增材过程中热循环的监测及控制、研究材料形态的多样化、结合拓扑优化技术,实现结构优化和先进制造的一体化。  
      关键词:激光选区熔化技术;电子束选区熔化技术;球化现象;飞秒激光;致密度   
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    • 夏卫生,肖阳,张进叶,杨帅
      2021, 51(8): 99-104. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.12
      摘要:金属增材制造作为一种将金属等原材料直接打印为产品的近净成形工艺,在航空航天、汽车船舶、微纳制造、生物医学工程等领域具有极高的应用价值。其特殊的逐层打印机制使得制造过程缺陷倾向大,可能出现致密度差、各向异性、局部变形及应力集中等问题,因此需要合理高效的无损检测方法进行缺陷检测和质量检查。文中以超声、射线以及视觉检测三种无损方法为主要对象,通过分析其原理、典型应用场景、优点及局限等,总结无损检测在金属增材制造的适用场景和发展动向,提出金属增材制造智能检测与控制的发展方向。  
      关键词:金属增材制造;智能检测;超声检测;射线检测;视觉检测   
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    • 高溟江,樊丁,侯英杰,倪冬林
      2021, 51(8): 105-110. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.13
      摘要:针对电弧增材制造过程中严重的热积累所导致的成形件成形质量差、尺寸精度低以及晶粒粗大等问题,提出通过随弧激冷电弧增材制造方法来改善电弧增材制造过程中的热积累。采用数值模拟与试验相结合的方法研究随弧激冷对电弧增材制造过程温度场的影响,分析施加冷源对成形件的成形质量以及组织性能的影响。结果表明,施加冷源能够有效改善电弧增材制造过程中的热积累,提高成形件的成形质量以及尺寸精度,优化成形件的显微组织以及力学性能。  
      关键词:电弧增材制造;随弧激冷;温度场;成形质量;组织性能   
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    • 陈鹏,陈克选,董军强,张浩,杨新奇
      2021, 51(8): 111-115. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.14
      摘要:设计并搭建了一套基于PTA(Plasma Transferred Arc)的粉末增材制造控制系统,系统分为热源控制和运动控制两部分。热源控制部分采用PLC为控制核心,结合威纶通触摸屏实现热源组成部分的时序控制,并设计参数设置模块。通过添加子程序,实现热源两种控制模式(触控模式和联控模式)的切换,并且可以在触摸屏中设置两种控制模式下各时序时间间隔;运动控制部分以Arduino MEGA 2560运动控制卡为控制核心,通过建模、分层生成焊枪运动G代码,将G代码编译为步进电机驱动器的脉冲信号,驱动三轴滑台上的步进电机转动,实现等离子焊枪的三维运动;通过旋转编码器建立热源与运动之间的联系,实现增材制造过程的一体化控制。最后通过工艺试验验证了该增材制造过程控制系统的可行性及可靠性。  
      关键词:PTA;粉末增材制造;PLC;一体化控制   
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    • 谭和,卜文德,柯黎明
      2021, 51(8): 116-122. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.15
      摘要:对电子束熔丝增材制造GH4169多道多层沉积试样块进行了研究,分析了电子束熔丝增材制造沉积块不同高度与不同成形方向的显微组织以及力学性能。结果表明,电子束熔丝增材制造的GH4169组织及力学性能存在明显的各向异性。成形试样的显微组织主要为γ相和共晶γ+Laves相以及碳化物相,枝晶间存在大量的Laves条带;不同成形方向上的组织有所差异,沿送丝方向(Ds)为等轴"十字形"γ枝晶,沉积高度方向(Dd)、水平方向(Dt)的典型组织为柱状晶。EDS结果显示,同一层有少量的Nb、Mo元素偏析。沿沉积高度方向显微硬度呈现逐渐上升趋势,水平方向硬度基本围绕某一值浮动。拉伸性能有明显的各向异性,沿着送丝方向(Ds)和水平方向(Dt)抗拉强度明显高于沉积高度方向(Dd),整体低于高温合金锻件室温拉伸强度。  
      关键词:电子束熔丝增材制造;GH4169;显微组织;力学性能   
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    • 孙靖,吴士明,陈艳,王旭琴,程灵钰,赵凯
      2021, 51(8): 123-127. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.16
      摘要:激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)在金属材料复杂结构制备领域具有明显的优势。分析了SLM成形316L SS样件的内部与表面孔洞缺陷类型以及产生的机理,为缺陷的控制提供理论依据。实验结果表明,SLM成形316L SS件内部孔洞缺陷主要包括:熔池交界处的撕裂型三角形孔洞、随机分布的夹杂型孔洞、熔池中心深度较浅的不规则孔洞以及呈现聚集性分布的未熔合型孔洞。表面孔洞缺陷主要包括较浅的凹陷性缺陷以及具有细颈特征的较深缺陷,缺陷内部存在夹杂物,且在表面孔洞尖端易产生微裂纹。SLM过程中产生的飞溅物是产生内部及表面孔洞的主要原因,分析结果显示飞溅物为高温下的混合氧化产物。  
      关键词:激光选区熔化;孔洞缺陷类型;产生机理;飞溅产物;成型腔   
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    • 倪加明,刘思余,陈梦凡,王锋华,李宝辉
      2021, 51(8): 128-133. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.17
      摘要:针对AZ80镁合金CMT熔丝增材制造工艺,开展不同熔积电流对镁合金直壁试样成形特性的影响规律研究。结果表明,CMT熔丝增材熔积速度为10 mm/s时,熔积电流在85~125 A范围内可获得成形良好的单道镁合金直壁试样,稳定成形直壁高度比起弧、熄弧位置略高,高度偏差控制在2.6 mm以内;随着熔积电流从85 A增至125 A,熔积层层间层高从2.39 mm减小到2.16 mm,而熔积层层宽则从8.61 mm增至14.23 mm;熔积电流过大或过小均会影响直壁试样的表面粗糙度,熔积电流为105 A时表面粗糙度最小,粗糙度为0.16 mm。  
      关键词:镁合金;CMT熔丝增材;熔积电流;成形特征   
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    • 刘祥宇,柳晋,徐国建,高飞,唱丽丽
      2021, 51(8): 134-140. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.18
      摘要:电弧增材制造(WAAM)技术兼具生产效率高和成本低的特点,但为保证其生产的零部件的综合性能,往往需要进行后续的热处理。文中采用WAAM技术制备了TC4试样,利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、拉伸试验机及硬度仪研究了冷却速度(950℃/2 h/WC水冷、950℃/2 h/AC空冷、950℃/2 h/FC炉冷)对TC4组织与性能的影响。试验结果表明,WC、AC及FC冷却方式下TC4试样的组织均由初生α相和β相组成,其中WC冷却方式得到的β相较多;TC4试样的组织由下至上均呈现逐渐粗化的倾向;随着冷却速度的降低,初生α相有粗化趋势,TC4试样抗拉强度降低,塑性提高;950℃/2 h/AC WAAM TC4试样力学性能超越了铸件国标要求;拉伸试样断口形貌均为塑性断裂。  
      关键词:电弧增材制造;TC4;显微组织;力学性能;冷却速度   
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    • 邸艳艳,黄安国,叶杰
      2021, 51(8): 141-145. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.19
      摘要:激光熔丝增材制造工艺参数对凝固组织特别是晶粒尺寸有重要影响,从而影响成形件的性能。基于有限元方法对激光熔丝增材316L不锈钢过程的热历史进行了仿真,研究了不同增材工艺对晶粒尺寸的影响。结果表明,模拟得到的熔池尺寸于与实际相吻合,在垂直于扫描方向和厚度方向均有能量传递。随着扫描速度的增加,成形过程的最高温度减小。单层组织的底部区域为胞状晶、中部区域为粗大的柱状树枝晶、顶部区域为细小的等轴晶,柱状树枝晶的一次枝晶间距随扫描速度的增加而减小。  
      关键词:激光熔丝增材;温度场;组织演变   
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      发布时间:2022-03-14
    • 王冬春,杜锦涛,刘辉,栾程群
      2021, 51(8): 146-152. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.20
      摘要:碳化钨材料具有高硬度、高熔点等特性,被作为硬质相广泛用于激光熔覆表面强化,能够大幅提升表面耐磨、耐腐蚀性能。碳化钨在提升激光熔覆层性能的同时,也带来了气孔、裂纹、碳化钨颗粒不均等工艺问题,围绕碳化钨材料激光熔覆过程热历程与微观组织演化、熔池对流与元素扩散、碳化钨分解与热损伤、热应力与缺陷抑制,以及碳化钨涂层磨损机理等关键问题,国内外开展了诸多研究,对此进行全面阐述。在此基础上,指出碳化钨材料激光熔覆研究中的不足以及未来发展趋势。  
      关键词:碳化钨;激光熔覆;微观组织;热损伤;缺陷抑制   
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      发布时间:2022-03-14

      焊接设备

    • 桑兴华,许海鹰,杨波,王壮,彭勇
      2021, 51(8): 153-159. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.21
      摘要:电子束熔丝增材制造技术适用于大中型金属构件的高效整体化成形,针对目前用于熔丝增材制造的电子枪存在的诸多缺点,设计了一种环形束斑冷阴极电子枪,建立了三维模型,对束源关键部件结构尺寸进行模拟仿真,当阴极弧面半径100 mm,阳极倾角40°时束流品质最优;根据模拟仿真结果加工制造了电子枪,经测试,其耐压可达-22 kV,最大束流可达1 250 mA;选用直径2 mm的TC4焊丝在加速电压-20 kV、束流210 mA、工作台移动速度310 mm/s、送丝速度30 mm/s下进行熔丝实验,获得了良好的表面成形质量。  
      关键词:电子束熔丝增材制造;环形束斑;冷阴极电子枪;钛合金   
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      发布时间:2022-03-14
    • 魏秀权,王胜华,蒋启祥,吴勇健,侯润石
      2021, 51(8): 160-163. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.22
      摘要:针对机器人柔性焊接领域,设计实现了一种多机器人主从协调运动控制系统。该系统采用集中控制架构和周期同步位置模式,基于通用的多机器人主从协调运动控制算法,完成从动机器人的协调运动目标矩阵计算,并设计了机器人控制器的主从协调运动控制流程及相应的编程指令集,最后采用4台凯尔达KR1440机器人组成多机器人柔性焊接系统,通过典型主从协调焊接任务的示教编程再现试验,实现了多机器人主从状态的在线切换功能,验证了多机器人主从协调运动控制系统的有效性,为进一步提高机器人焊接系统的柔性水平提供了技术基础。  
      关键词:多机器人;主从协调;在线切换;柔性焊接   
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      发布时间:2022-03-14
    • 陈怀,夏梁志,陶启明,骆德阳
      2021, 51(8): 164-166. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.23
      摘要:针对钢轨闪光焊机柴油发电机组在焊接过程中排放黑烟、污染环境等问题,研制了大功率储能式钢轨闪光焊电源。该电源具有输出能力强大、无有害气体排放、无噪音、供电平稳、操作简单和快速启动的特点,适用于移动式钢轨焊接供电要求。该电源的应用能极大地改善操作人员工作环境,同时实现了柴油发电机组在焊接过程中对环境的零污染。  
      关键词:钢轨;电源;储能供电装置;闪光焊接   
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      发布时间:2022-03-14
    • 王胜华,魏秀权,蒋启祥,吴勇健
      2021, 51(8): 167-170. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.24
      摘要:本文针对以PC为控制系统核心架构的开放式机器人系统,在外部主电源异常断开、上电中对系统程序和数据保护的问题,设计并开发了断电保护和时序管理系统。该系统可以在外部主电源断电后由断电保护电源持续提供电源供给,同时在再次上电后通过电源时序管理单元以及专门设计的时序控制逻辑来确保机器人控制系统的正常关闭和启动。该系统提高了机器人控制系统的稳定性、可靠性,满足用户高效、高品质生产的需求。  
      关键词:工业机器人;控制系统;断电保护;时序管理   
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      发布时间:2022-03-14

      焊接工艺

    • 邹志超,张小枫
      2021, 51(8): 171-175. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.08.25
      摘要:采用BNi2作中间层,在焊接温度1 100℃、焊接压力1 MPa的条件下,通过力学性能测试、界面微观组织观察及元素分布等分析,研究了扩散时间对Inconel 718高温合金瞬时液相扩散焊接头组织及性能的影响规律。研究表明:扩散时间的延长可以使中间层元素扩散更加充分,同时减弱扩散区域中析出物的聚集程度,增大接头的结合强度。扩散时间为120 min时接头剪切强度可达到511 MPa,较60 min提升了10.2%,较30 min接头剪切强度提升了22.9%。Inconel 718/BNi2 TLP接头显微硬度皆呈"M"型分布,即在扩散区域硬度值最高,等温凝固区域硬度值最低,母材显微硬度高于等温凝固区域。  
      关键词:Inconel718;TLP;焊接接头;剪切强度   
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      发布时间:2022-03-14
    • 2021, 51(8): 4.
      摘要:<正>2020年12月,经过多项学术指标综合评定及同行专家评议推荐,《电焊机》杂志被中国科学技术信息研究所收录为"中国科技核心期刊"(中国科技论文统计源期刊)。《电焊机》杂志多年来一直被收录为"中国科技核心期刊",在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,争创优秀精品期刊。  
        
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      发布时间:2022-03-14
    • 2021, 51(8): 6.
      摘要:<正>近日,由中国学术期刊(光盘版)电子杂志社有限公司、中国科学文献计量评价研究中心编制出版的《中国学术期刊影响因子年报(2020版)》正式发布,《电焊机》杂志再次入选《中国学术期刊影响因子年报》统计源期刊,在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,争创优秀精品期刊。  
        
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      发布时间:2022-03-14
    • 2021, 51(8): 7.
      摘要:<正>随着数字时代的到来和新媒体的出现,数字阅读已成为一种新的生活方式,期刊的数字化发行已成为转型发展重要举措。为促进学术传播和交流,扩大期刊传播范围、提高影响力,推进学术资源的公益使用和开放共享,《电焊机》杂志积极与多家数字期刊发行平台合作,以数字化方式进行互联网和移动互联网的发行与传播,竭力为读者提供优质服务。欢迎搜索阅读!  
        
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      发布时间:2022-03-14
    • 2021, 51(8): 22.
      摘要:<正>各位作者:为确保杂志质量,尊重和保护作者和他人知识产权、著作权,根据国家期刊出版管理的相关规定,《电焊机》杂志特作以下申明。1.作者应保证是向本刊所投稿件的著作权人,不得抄袭、剽窃、盗用他人科研成果、文章和信息。文章中引用和参考他人文章、著作和成果(包括网络信息)时,按编辑出版规定,  
        
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      发布时间:2022-03-14
    • 2021, 51(8): 87.
      摘要:<正>最近我刊接到作者投诉,网络上有大量假冒的《电焊机》杂志官方网站,并以编辑部名义进行征稿及收取征稿、审稿费用。《电焊机》杂志在此严正声明:第一,《电焊机》杂志投稿途径有如下三个:(1)《电焊机》杂志官网:www.71dhj.com(注意:百度里搜索时,请输入《电焊机》杂志,记得要加书名号,有官方认证标志的才是我们官网);(2)编辑部邮箱:bj@toweld.com;(3)编辑部电话:028-83289008。  
        
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      发布时间:2022-03-14
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