最新刊期
      2021 年 第 10 期

        “华光新材杯”优秀成果论文

      • 韩晓辉,张志毅,马国龙,郑自芹,李刚卿,雷振
        2021, 51(10): 1-7. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.01
        摘要：通过优化两种板厚组合(2 mm+1.5 mm和1.5 mm+2 mm)的不锈钢非熔透型激光搭接焊的焊接工艺参数,实现对多参量耦合工况条件下的激光焊接质量控制,并对其疲劳性能进行研究。运用正交试验方法设计了焊接工艺试验,根据正交试验结果分析两种板厚组合焊接接头的3种关键焊接参数(焊接功率P、焊速v、离焦量f)与抗剪强度之间的关系,得出最优焊接工艺参数,即1.5 mm+2 mm板厚组合:P=3 700 W,v=4 330 mm/min,f=+4 mm;2 mm+1.5 mm板厚组合:P=3 700 W,v=4 580 mm/min,f=0 mm,对比分析最佳焊接工艺参数下两种板厚组合激光焊焊接接头的疲劳性能,2 mm+1.5 mm板厚组合焊接接头疲劳强度高于1.5 mm+2 mm板厚组合,为不锈钢车体激光焊接参数的进一步优化及疲劳性能研究提供了参考。  
        关键词：激光搭接焊;正交设计;方差分析;焊接参数优化;疲劳极限   
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        发布时间：2022-03-14
      • 蒋宝,黄瑞生,李琳琳,滕彬,邹吉鹏,李振华,武鹏博
        2021, 51(10): 8-14. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.02
        摘要：为研究万瓦级光纤激光自熔焊接焊缝成形规律,进而实现30 kW激光功率条件下焊缝的良好成形,试验以30 mm和40 mm厚Q235低碳钢为研究对象,在平板堆焊基础上,分析不同激光功率、离焦量、焊接速度和侧吹压力条件下的焊缝成形特征,并利用自制小型侧吹装置进行了工艺参数优化和焊缝成形控制。结果表明,万瓦级激光焊接时,特别是当激光功率达到30 kW时,单一通过离焦量或焊接速度的改变难以获得良好的焊缝成形,焊缝均匀性差、焊接飞溅大;通过在试板上方施加横向侧吹并在侧吹压力为0.3～0.4 MPa时,可有效改善焊缝成形,减少焊接飞溅,同时焊缝熔深可提高20%以上;通过工艺参数的进一步优化,最终在横向侧吹压力为0.4 MPa、焊接速度为0.6 m/min时实现了30 kW激光焊接时焊缝表面成形的良好控制。  
        关键词：万瓦级;光纤激光;30 kW;参数优化;侧吹   
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        发布时间：2022-03-14
      • 卓晓,唐卫岗,罗寿根,刘金湘,罗良良,赵琳
        2021, 51(10): 15-18. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.03
        摘要：采用非熔化极气体保护焊（TIG）进行熔覆堆焊,研究Ni3Al及Ni3Al+Cr3C2金属间化合物基金属粉芯焊丝在45#钢、304不锈钢、42Cr Mo合金钢、4Cr14Ni14W2Mo耐热不锈钢基板上的熔覆层组织和性能。结果表明:（1）Ni3Al+Cr3C2熔覆后的平均稀释率（34.55%）低于Ni3Al熔覆后的平均稀释率（42.8%）;（2）采用纯Ni3Al金属粉芯焊丝堆焊后的熔覆层主要为单一的γ’-Ni3Al相,采用Ni3Al+Cr3C2时,熔覆层主要由γ’-Ni3Al相MC型及M23C6型碳化物组成;（3）Ni3Al+Cr3C2熔覆层的显微硬度显著高于纯Ni3Al熔覆层;（4）采用Ni3Al、Ni3Al+Cr3C2金属粉芯焊丝在4种实验基板上熔覆,焊道冶金结合良好、润湿良好,堆焊后缺陷少,堆焊层硬度高于母材,能够用于相关材料表面增强熔覆。  
        关键词：Ni3Al;Ni3Al+Cr3C2;工艺性;熔覆层;金属粉芯焊丝   
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        发布时间：2022-03-14
      • 李宇佳,孙志鹏,张雷,刘健波,李晓迪,王宇
        2021, 51(10): 19-23. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.04
        摘要：过流部件在服役过程中常因表面磨损而失效,与传统耐磨处理方法相比,采用金刚石钎涂技术处理后的过流部件使用寿命显著提高。采用钎涂技术分别制备NiCrBSi、NiCrBSi/WC、NiCrBSi/金刚石耐磨钎涂层,涂层与基体冶金结合良好,NiCrBSi涂层生成碳化铬、硼化铬、硼化镍等强化相,NiCrBSi/WC涂层中WC颗粒的分布密度由涂层表面至底部逐渐增大,NiCrBSi/金刚石涂层中金刚石颗粒均匀弥散分布;在相同磨损试验条件下,NiCrBSi/金刚石涂层失重约为NiCrBSi涂层的1/5、NiCrBSi/WC涂层的1/3,这表明NiCrBSi/金刚石涂层具有优异的耐磨性。将金刚石钎涂技术在农机触土部件旋耕刀、螺旋输送机叶片上进行工程应用,经现场试验验证,金刚石钎涂旋耕刀和金刚石钎涂螺旋叶片的耐磨性及使用寿命得到了大幅提高。为金刚石钎涂技术将来在其他过流部件上的应用与推广提供了理论参考和实践经验。  
        关键词：钎涂;金刚石涂层;磨损失效;耐磨涂层;过流部件   
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        发布时间：2022-03-14
      • 钮旭晶,侯振国,董鹏,郁志凯,鲁二敬,张艳辉
        2021, 51(10): 24-30. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.05
        摘要：采用双轴肩搅拌摩擦焊工艺对中国标准化动车组铝合金车体前端底板进行焊接。在前端底板生产中,焊接一次合格率(相控阵超声检测)低于50%,严重影响焊接质量及交车进度。针对上述问题对焊接缺陷进行研究,使用ABAQUS模拟孔洞型缺陷的形成机理,发现在合适的工艺参数下可以避免孔洞型缺陷的产生。采用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对正常断裂和异常断裂的"之"形线进行研究,探讨了两类断裂中"之"形线的来源以及形成机理。通过将原有"三棱锥"形状的搅拌针改为"正反双螺旋"形状的搅拌针,并系统改进焊接工艺,焊接一次合格率达到了100%。  
        关键词：6005A铝合金;双轴肩搅拌摩擦焊“;之”形线;异常断裂;搅拌针形状   
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        发布时间：2022-03-14
      • 王洪潇,何广忠,王春生,高文文
        2021, 51(10): 31-36. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.06
        摘要：针对高端不锈钢地铁产品采用电阻点焊工艺出现外观水平低、效率低等问题,国内首创性开发出采用薄板搭接激光焊部分替代电阻点焊方法制造的不锈钢轨道车辆新产品。介绍了不锈钢车体激光搭接焊工艺开发,优化了工艺参数,得出在光斑直径为0.6 mm的前提下,激光功率1 200 W、焊接速度30 mm/s可获得剪切强度和下板外表面质量合格的接头。通过明确焊缝质量标准(熔深0.9 mm)并进行焊缝质量监测装置开发,搭建激光焊制造体系,实现了激光焊新技术在高端不锈钢轨道车辆产品中的批量化应用,激光焊不锈钢车体质量降低1.8 t,侧墙抗横向冲击性能显著提升,提升车体寿命15%以上。  
        关键词：高端不锈钢车体;激光焊;质量检测;技术体系   
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        发布时间：2022-03-14
      • 李伟,边境,王学东,姜澎,王立志,崔晓东
        2021, 51(10): 37-42. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.07
        摘要：研发的加氢反应器用不锈钢带极堆焊JWF304D、JWF205D焊剂具有优良的焊接工艺性能,适用于30～90 mm宽焊带施焊。可根据不同的制造工艺进行调整,适用于多种制造工艺堆焊。焊接时飞溅小(针对于电渣焊)、脱渣优良、焊道成形质量好。埋弧焊用焊剂JWF304D焊接参数调整范围大,不但适合于90 mm宽带大电流焊接,而且适合小电流薄层快速焊。电渣焊用焊剂JWF205D可实现快速堆焊,在电流、电压适宜的情况下,堆焊速度可达27 cm/min,提高了生产效率。两种焊剂均实现了一剂多带,可配合EQ309L、EQ308L、EQ347L等多种型号不锈钢焊带使用,所得堆焊层的化学成分及各项性能指标均符合相关标准规定及用户技术协议要求。  
        关键词：不锈钢带极电渣焊;不锈钢带极埋弧焊;烧结焊剂;焊剂渣系;氢剥离试验   
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        发布时间：2022-03-14
      • 毕学松,李志波,董传阳
        2021, 51(10): 43-49. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.08
        摘要：针对不锈钢储罐的特征及实际生产工况要求,提出了一套高效优质的DP-TIG焊接技术解决方案,并开展了相应的研究工作。结果表明,DP-TIG焊接技术可通过电弧穿孔效应增加焊接熔深,实现单面焊双面成形,焊缝质量满足行业标准要求;对坡口间隙、角度及错边等实际复杂工况适应能力强;焊接过程无需坡口,耗材少,生产成本低;焊接工艺参数简单,调整方便,人员操作技能要求低。该技术已成功应用于不锈钢低温储罐、医疗器械等行业中,改变了原有生产方式,焊缝质量优、焊接效率高,满足用户生产需求。  
        关键词：不锈钢储罐;DP-TIG;单面焊双面成形   
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        发布时间：2022-03-14
      • 刁旺战,徐祥久,王萍,李秋石
        2021, 51(10): 50-55. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.09
        摘要：燃煤电站锅炉吊挂管为小批量焊接结构,涉及材质种类多、结构复杂。焊接特点为:存在焊接变形,焊接材料为合金耐热钢和不锈钢,异种钢焊接。吊挂管原焊接方法为焊条电弧焊,焊接效率低、质量稳定性差、工人劳动强度高。吊挂管自动化焊接生产线实现了电站锅炉产品中角板两侧对称的吊挂管自动化焊接,包括上料、点焊、焊接、下料、转运等全流程。经过试验,该生产线焊接的焊缝成型均匀一致,满足标准要求,焊接合格率超过99%,目前该设备已经在1000 MW超超临界锅炉、600 MW超超临界锅炉等国内外诸多燃煤电站锅炉项目中大范围应用。  
        关键词：电站锅炉;吊挂管;自动化焊接;生产线;机器人焊接   
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        发布时间：2022-03-14
      • 孔永红,高俊根,吴义党,李志杰,肖鹏
        2021, 51(10): 56-60. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.10
        摘要：针对核反应堆压力容器顶盖焊缝的焊接进行了实例分析,设计了顶盖焊缝焊接机器人系统,完成了使用焊接机器人J型坡口自动焊焊接工艺评定、焊工考试和焊接工艺规程。结合RPV顶盖焊缝的特点,分析焊接机器人焊接关键技术及难点,重点围绕焊接机器人的焊接轨迹、焊接定位、焊接变形等关键技术难点以及产品焊接过程中的质量控制,提出解决措施,为焊接机器人在核反应堆压力容器顶盖J型焊缝焊接中的应用提供了理论依据和实践指导。  
        关键词：焊接机器人;J型坡口;RPV顶盖焊缝   
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        发布时间：2022-03-14
      • 焦坤,赵磊,杜行,董小媛,赵文忠
        2021, 51(10): 61-65. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.11
        摘要：基于结构光三维扫描尺寸采集技术、Geomagic软件数据处理与逆向重构技术、AMSlicerPro软件模型剖分切片与路径规划技术等,对铝合金ZL114A薄壁件的待修复区域进行逆向建模,通过焊丝ER4043电弧增材再修复试验完成薄壁样件的修复,利用无损探伤、显微硬度计、电子万能试验机及扫描电子显微镜等分析测试手段,对电弧增材再修复样件熔敷区域的性能与组织进行表征。结果表明:成形样件表面无开口缺陷,内部组织致密、无肉眼可见缺陷;修复区域顶部的显微硬度略高于底部,中间区域显微硬度稳定;平行于熔敷方向的试样力学性能均优于垂直于熔敷方向的试样,成形样件力学性能呈现一定的各向异性;修复区域组织Al-Si共晶呈细小条状分布于α固溶体中,并从底部指向顶部延伸,顶部Al-Si共晶分布更加弥散,对α基体的切割效应小,使得其性能比底部更优。  
        关键词：铝合金;电弧增材;修复;逆向建模   
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        发布时间：2022-03-14
      • 黄世盛,唐卫岗,王思鸿,罗良良,李江,常宏
        2021, 51(10): 66-71. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.12
        摘要：针对气门嘴新结构的焊接难题,开发了一套用于精密薄壁件气门嘴的焊接整体解决方案。方案内容包括:针对螺杆和帽盖焊件的钎焊连接工艺性及可靠性要求,研发复合型药皮钎焊材料;针对母材熔点低、容易烧损等特点,设计并制造了自动高频焊接设备及异形感应线圈;对焊接电流、焊接时间、焊接位置等焊接参数进行试验,探索出一套成熟的自动高频焊工艺。该焊接整体解决方案具有高效、低成本、绿色化等优点,成功解决了气门嘴组件的嘴体螺杆与传感器底座的自动化焊接技术难题,并通过焊后的拉力测试及气密性检验,满足焊接质量需求,提高了生产效率及成品合格率,目前该方案已应用于实际生产。  
        关键词：精密薄壁件;气门嘴;高频感应焊;钎焊材料;钎焊工艺   
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        发布时间：2022-03-14
      • 周秀,肖辉英,朱腾辉,钱广禄
        2021, 51(10): 72-77. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.13
        摘要：设计了3组不同合金成分体系的耐火实心焊丝,并进行了对比试验。通过化学成分检测、拉伸试验、光学显微镜及扫描电子显微镜等试验方法,并结合力学性能及金相组织试验结果,分析V、Nb元素对耐火实心焊丝熔敷金属显微组织及力学性能的影响,探讨了微观组织与力学性能之间的关系。结果表明,成分中添加V、Nb在高温下均可促进碳化物的弥散析出,增强析出强化作用,并且增强纤维组织在高温下的稳定性,从而显著增加熔敷金属在600℃的高温屈服强度,但Nb元素的添加会明显降低熔敷金属的低温冲击韧性。采用Mo+V合金体系的实心焊丝在保证高温屈服强度的基础上能够得到良好的低温冲击韧性。  
        关键词：耐火实心焊丝;显微组织;力学性能;高温屈服强度   
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        发布时间：2022-03-14
      • 刘鑫,陈华,饶银辉,刘博
        2021, 51(10): 78-85. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.14
        摘要：采用ABAQUS模拟并分析6 mm厚T型接头双丝MAG焊的焊接温度场、焊后残余应力、焊接面外变形。约束条件分为两种:方案一,不对底板进行固定,焊接自由变形;方案二,焊接时对底板进行固定,冷却后解除固定。结果显示:在相同的热源下,两种方案的焊接温度场保持一致;方案一的角变形量较大,最大变形量约为1 mm,焊缝热影响区底板变形量约为0.2 mm,最大残余应力位于焊缝中心,约235 MPa;方案二的最大变形处位于焊缝中心,但面积较小,可忽略不计,故最大变形量位于底板焊缝热影响区附近,约0.3 mm,焊缝中心的最大残余应力约为180 MPa。由此可见,在T型接头焊接时,将底板进行固定,冷却后解除释放,可以降低焊接残余应力和焊接面外变形量。  
        关键词：ABAQUS;温度场;焊接残余应力;焊接面外变形   
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      • 刘伟亮,何广忠,李凯,王春生
        2021, 51(10): 86-93. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.15
        摘要：针对轨道车辆转向架构架常用20 mm厚壁S355J2H横梁管激光电弧复合焊工艺,从坡口形式、打底焊工艺窗口、盖面焊工艺窗口、焊接气孔抑制等方面进行了优化。结果表明:控制焊缝成形的主要因素有焊缝坡口、光丝间距和激光束离焦量等。采用钝边高度为8 mm、单边20°～25°的Y型坡口,光丝间距DLA=2～4 mm,离焦量-2～0 mm,可以获得表面成形连续的打底焊焊接接头;采用激光功率500～1 000 W、电弧电流200～250 A、离焦量-2～0 mm的盖面焊工艺参数,可以获得连续一致、均匀美观,焊缝表面无裂纹、气孔等焊接缺陷的焊缝成形。实现了20 mm厚横梁管激光-MAG电弧复合焊焊接,验证了激光-MAG电弧复合焊接横梁管的可行性。  
        关键词：厚壁横梁管;激光电弧复合焊;坡口形式;工艺窗口   
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      • 王程昊,张本顺,赵昀,李启明,刘雨,沈言
        2021, 51(10): 94-101. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.16
        摘要：选用2 mm 6013铝合金板材进行单模光纤激光焊接工艺试验,构建以激光功率、焊接速度、离焦量为输入变量,正背熔宽、背宽比和熔合区截面积为输出变量的3D响应面模型,模型具备显著性,且拟合良好。分析工艺参数变化对焊接接头几何特征的影响规律,并对典型焊缝进行了显微组织及力学性能分析。结果表明,激光功率与背面熔宽、背宽比及熔合区截面积变化呈正相关;焊接速度与输出变量均呈负相关;离焦量与正面熔宽及熔合区截面积变化呈正相关,与背宽比变化呈负相关。在背宽比回归模型中,激光功率与离焦量存在明显的交互作用。单模光纤激光可在低功率、高焊速的工艺匹配下实现2 mm 6013铝合金全熔透,且焊接接头截面熔宽更窄,微观晶粒尺寸小,其抗拉强度和断面延伸率分别为315.5 MPa和12.3%,可达到母材的90%和42%。  
        关键词：单模光纤;响应曲面法;焊缝成形;组织性能   
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      • 陈和,唐君才,魏占静,李少农,吴彬彬,耿正
        2021, 51(10): 102-106. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.17
        摘要：通过焊接工艺试验,对比Tri-Arc双丝焊与Tandem双丝焊的焊接工艺特性。结果表明:Tri-Arc双丝焊不但可以达到与Tandem双丝焊相同的焊接效率,而且在相同的焊丝熔敷率(送丝速度)和焊接速度条件下,Tri-Arc双丝焊的焊接热输入低于Tandem双丝焊,结果显示焊缝熔合比和焊接变形量更低。因此,Tri-Arc双丝电弧焊不仅可以在高效焊接应用场合替代Tandem双丝电弧焊,达到相同甚至更高的焊丝熔敷率,而且具有比Tandem双丝焊更优越的焊接性能和更广泛的适用范围。  
        关键词：Tri-Arc双丝电弧焊;Tandem双丝电弧焊;熔敷率;热输入   
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        发布时间：2022-03-14
      • 王士山,白建斌,李伟,边境,王学东,崔晓东
        2021, 51(10): 107-113. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.18
        摘要：焊接是承压设备制造过程的关键环节,承压设备配套焊材性能对承压设备的制造质量起关键作用,决定承压设备的最终性能。研制了用于临氢环境的15Cr Mo R(H)用R307L焊条与H08Cr Mo(H)/JWF201(H)埋弧焊材,对其焊接工艺及熔敷金属性能进行了研究。特以焊接接头性能为主要指标,采取包括模拟封头热成型在内的多种热处理后,试验数据依旧保持了优异水平。分析焊接接头微观组织,其焊缝组织均为铁素体为主,有少量贝氏体和珠光体。  
        关键词：焊接材料;15CrMoR(H);焊接接头;模拟热成型   
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        发布时间：2022-03-14
      • 唐厚君,方万,何自信,孟祥群,马红星,吴应和,郁苗成
        2021, 51(10): 114-118. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.19
        摘要：金属型材的切割在我国的基础建设和智能制造领域中占有重要的地位。近年来因劳动力短缺、劳动力成本急剧上升、节能环保要求日益苛刻,传统切割技术和运行模式已无法满足用户提出的新需求。本文基于物联网、云服务、大数据、工业总线、核心部件数字化控制技术,研发和完成了具有自主知识产权的金属切割远程运维系统和示范工程,可显著提高劳动生产效率,减轻劳动强度,改善脏乱差的工作环境,降低对操作人员的技术要求。对我国金属切割领域的无人化工厂建设具有一定的借鉴和参考价值。  
        关键词：金属切割;远程运维;一键切割;IDCS   
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        发布时间：2022-03-14
      • 贾飞,赵丹,李宇佳,李小亮,宁少晨,曲扬
        2021, 51(10): 119-125. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.20
        摘要：利用共聚焦激光扫描显微镜(CLSM)原位观察薄带连铸Cu-3.2Ni-0.75Si合金在不同冷却速率下的凝固过程,定量分析了结晶温度和凝固组织二次枝晶间距依赖于冷却速率的函数关系。结果表明:冷却速率的提高可以显著降低合金的结晶温度,减小合金凝固组织的二次枝晶间距,当冷却速率由0.1℃/s提高至100℃/s时,结晶温度由1 096℃降低至890℃,二次枝晶间距由77.5μm减小至23.5μm,结晶温度和二次枝晶间距依赖于冷却速率的函数关系式分别为TL→S=194×(-v/14)+895和λ2=60×v-0.11。薄带连铸的亚快速凝固特点可以显著细化合金凝固组织,抑制Ni、Si元素的显微偏析,其原因在于冷却速率的提高加大了合金熔体结晶时的初始过冷度。  
        关键词：原位观察;薄带连铸;Cu-Ni-Si合金;二次枝晶间距;凝固机理   
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        发布时间：2022-03-14
      • 茅卫东,石铭霄,方超,戴宇峰,李盛良
        2021, 51(10): 126-130. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.21
        摘要：对钢/铝接头直接采用激光焊接时,接头极易产生脆性Fe-Al金属间化合物。针对该问题,采用激光双道焊接方法研究了银中间层对304不锈钢/6061铝合金焊接接头微观组织及力学性能的影响。结果表明,预置银为中间层,采用双道激光焊接工艺,焊后接头成形良好;组织分析表明,焊缝区域明显分为靠近铝侧的区域A和靠近钢侧的区域B,区域A由富银相和富铝相混合组成,区域B由纯银(区域B1)和奥氏体相(区域B2)组成。此外,焊缝中未出现脆性Fe-Al金属间化合物。力学性能测试结果显示,断裂发生在接头处的纯银区,抗拉强度为175.59 MPa,断后伸长率约为3%。  
        关键词：银中间层;304不锈钢;6061铝合金;激光焊接;脆性金属间化合物   
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        发布时间：2022-03-14
      • 王兴阳,韩丽营,苏帅,魏玉程
        2021, 51(10): 131-135. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.22
        摘要：介绍和分析了单电源双丝系统(DeepenTwin)构成、焊接应用价值、焊接工艺试验以及实际焊接应用。单电源双丝焊接系统由焊接电源、双丝送丝机以及双丝焊枪组成,系统简单,便于操作,既可用于手工焊也可用于专机和机器人的自动焊接。单电源双丝焊接系统能够实现单双丝的自由切换,既能进行单丝的打底焊接也能进行双丝大电流高熔覆率的焊接,最高熔覆效率较单丝焊接可提升50%。由于两根焊丝形成了较宽的单一电弧,电弧热量分布更均匀,焊缝不易咬边,并且不存在电弧干扰的问题,焊接飞溅低成形好,可获得比单丝焊接质量更高的焊缝,是一种新型的高速高效焊接解决方案。  
        关键词：单电源双丝;应用价值;焊接工艺;高速高效   
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        发布时间：2022-03-14
      • 欧阳超,李贤清
        2021, 51(10): 136-142. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.23
        摘要：侧墙单元是地铁车体的骨架,需要与顶盖和底架分别进行焊接,起支撑整个车体的作用。侧墙单元的焊接主要采用MIG焊,因铝合金自身的焊接特性,焊接过程中容易产生焊接变形;其次,侧墙的焊接工序繁多,需要分别进行上门角组焊、下门角组焊、侧墙单元组焊等一系列工序,且每道工序都需严格控制方能保证整体的尺寸精度。通过分析侧墙单元的焊接难点,优化工艺参数,采用合适的组对工装和合理的焊接顺序,有效保证了侧墙单元的工艺尺寸和焊接质量,为后续类似侧墙单元的组焊提供了借鉴。  
        关键词：铝合金车体;侧墙单元;焊接变形;组焊;焊接顺序   
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        发布时间：2022-03-14
      • 孙家帅,张焱,零的应,姚宗湘,尹立孟,王刚,陈玉华
        2021, 51(10): 143-147. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.24
        摘要：对厚度5 mm的5083铝合金进行等离子-MIG复合焊接,研究不同送丝速度对焊缝成形与焊接接头性能的影响,分析接头的微观组织,并测试接头的力学性能。结果表明:送丝速度为7 m/min、9 m/min时均可获得无明显缺陷的焊接接头,送丝速度增大,余高略有增加;送丝速度为9 m/min的焊接接头焊缝区的树枝状晶更加细小,接头硬度分布呈"W"形,焊缝区和熔合区的平均硬度均低于母材,距焊缝中心3～4 mm处的熔合区硬度最低,送丝速度为7 m/min时,其接头软化现象更为显著。两种送丝速度下的接头拉伸断裂均出现在熔合区附近,送丝速度为9 m/min的焊接接头的抗拉强度和延伸率均高于7 m/min的,断裂形式均为韧性断裂。  
        关键词：5083铝合金;等离子-MIG焊;显微组织;力学性能;软化   
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        发布时间：2022-03-14
      • 王兆臣,汤澎湃
        2021, 51(10): 148-150. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.10.25
        摘要：浅析一例基于5G通信的焊接质量远程监控系统。该系统可远程实时监控多个地点的多种焊接设备的工作状态和位置信息,获取焊接电流、焊接电压、送丝速度、气体流量等多种信息,实现监控焊接过程的实时数据、焊后追溯分析、生产质量管控、生产资源管理等作业。  
        关键词：5G+;焊接远程联网监控;焊接质量监控;焊接资源管理   
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        发布时间：2022-03-14
      • 2021, 51(10): 4.
        摘要：<正>2020年12月,经过多项学术指标综合评定及同行专家评议推荐,《电焊机》杂志被中国科学技术信息研究所收录为"中国科技核心期刊"(中国科技论文统计源期刊)。《电焊机》杂志多年来一直被收录为"中国科技核心期刊",在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,争创优秀精品期刊。  
          
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        发布时间：2022-03-14
      • 2021, 51(10): 6.
        摘要：<正>近日,由中国学术期刊(光盘版)电子杂志社有限公司、中国科学文献计量评价研究中心编制出版的《中国学术期刊影响因子年报(2020版)》正式发布,《电焊机》杂志再次入选《中国学术期刊影响因子年报》统计源期刊,在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,争创优秀精品期刊。  
          
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      • 2021, 51(10): 7.
        摘要：<正>各位作者:为确保杂志质量,尊重和保护作者和他人知识产权、著作权,根据国家期刊出版管理的相关规定,《电焊机》杂志特作以下申明。1.作者应保证是向本刊所投稿件的著作权人,不得抄袭、剽窃、盗用他人科研成果、文章和信息。文章中引用和参考他人文章、著作和成果(包括网络信息)时,按编辑出版规定,应在文章中以参考文献方式明确标识。如作者的文章涉及侵犯他人知识产权、著作权等合法权益时,一切后果文责自负。  
          
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        发布时间：2022-03-14
      • 2021, 51(10): 14.
        摘要：<正>为进一步提升《电焊机》杂志期刊质量,加强稿件编审水准,提高杂志学术水平,搭建与焊割及相关领域专家的互动交流平台,逐步实现《电焊机》杂志中长期规划目标,现特面向行业内广大专家、学者招募审稿专家,诚邀热心参与办刊和帮助期刊发展的专家加入《电焊机》杂志审稿专家队伍。  
          
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      • 2021, 51(10): 106.
        摘要：<正>《电焊机》(月刊)是由成都电焊机杂志有限公司编辑出版的国内外公开发行的国家级焊接专业学术期刊,中文科技核心期刊,月刊,邮发代号62-81,定价15元/本。本刊主要刊登焊接领域的反映焊接新设备、新工艺、新材料、新检测方法等专题综述、研究性论文及以解决实际生产中的技术难题而得到的先进经验总结等。开设栏目包括:重点关注,焊接设备,焊接工艺,焊接材料,焊接教学,焊接可靠性检验等。  
          
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