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2021
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第
11
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重点关注
电阻点焊最小熔核直径及剪切强度与板厚的线性化分析
张文扬,郭绍庆,梁海,李能,孙兵兵
2021, 51(11): 1-7. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.01
摘要:以现行的电阻点焊航空工业标准、国家标准、国家军用标准以及国际标准为基础,总结了铝合金、钛合金、钢及高温合金等合金电阻点焊工艺中,最小熔核直径及最小剪切强度与板材厚度的关系,结论显示:对于各种合金在各种热处理状态下的电阻点焊,板厚在1.2~1.5 mm范围内存在分界点,在该分界点以左及以右,最小熔核直径及最小剪切强度与板厚均大致呈线性关系(对于极限强度在1 035~1 275 MPa和大于1 275 MPa的高温合金材料,在板厚2.5 mm以右,还需要再细分一段),同时提出了以强度对材料进行系统分类的原则。该结论可以对各种板厚新材料以及标准中未涉及到的板厚的电阻点焊的最小熔核直径及最小剪切强度提出理论预测。
关键词:电阻点焊;最小熔核直径;最小剪切强度;线性化;标准
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发布时间:2022-03-14
MnCl
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引入对粉末熔池耦合活性TIG焊交流电弧的影响
黄勇,薛旭普
2021, 51(11): 8-13. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.02
摘要:粉末熔池耦合活性TIG焊接法是一种新型高效焊接方法,通过选择对应的活性剂粉末,可实现几乎所有金属的焊接。针对采用MnCl2作为活性剂的交流粉末熔池耦合活性TIG焊电弧,采集等离子体光谱,利用Boltzmann作图法分析了电弧等离子体温度随时间的变化规律,并结合电弧电压变化规律,通过与传统交流TIG电弧对比研究MnCl2对交流电弧的影响。结果表明,对于交流TIG电弧,EN时段的电弧光谱强度高于EP时段,EN时段的电弧电压小于EP时段,EN时段的电弧温度低于EP时段。而由于活性剂MnCl2的引入,交流粉末熔池耦合活性TIG电弧的中心温度与EN时段和EP时段的电弧电压均高于传统交流TIG电弧,焊缝熔深较传统交流TIG焊显著增加。
关键词:粉末熔池耦合活性TIG焊;交流电弧;光谱分析;温度变化;电弧电压
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发布时间:2022-03-14
激光加热阴极式电子枪研究
王昭漫,黄安国,桑兴华,胡仁志,许可
2021, 51(11): 14-21. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.03
摘要:针对目前主流热发射电子枪普遍存在的外加电流产生磁场从而影响热电子的问题,提出了激光加热阴极模式。该加热模式可有效消除磁场的影响,从而提高束流品质及阴极寿命。基于Q60-A电子束设备,通过仿真研究与实验验证,对激光加热阴极及电子运动过程进行系统分析,确定了激光器选型方案和束源部件结构优化方案。结果表明,推荐激光波长为1 064 nm,阴极工作温度为2 650 K,阴极达到工作温度所需激光功率为377 W,维持阴极工作温度基本稳定的临界功率为160 W,设计优化了新束源部件结构尺寸,当阴阳极间距离18 mm、阳极孔径10 mm、栅极球面半径20 mm时,电子束流品质理想,并通过实验验证了仿真结果的准确性及激光器选型的合理性。本研究为激光加热阴极式电子枪的系统化设计及工程化应用提供了参考依据和有益指导。
关键词:热发射电子枪;激光;阴极;束源部件;仿真模拟
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发布时间:2022-03-14
焊接残余应力对管线钢防腐性能的影响
刘明磊
2021, 51(11): 22-25. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.04
摘要:借助有限元分析手段对X80管线钢对接接头的残余应力进行仿真计算,得到残余应力分布情况。采用X射线衍射法和盲孔法对预测结果进行试验验证。结果表明,周向残余应力总体变化趋势呈现先增大,稳弧后应力平稳达到峰值位置保持,在接近收弧位置,残余应力值减小;轴向残余应力总体变化趋势呈现先增大,残余应力达到峰值位置后平稳下降。残余应力仿真预测结果与两种测量方法所得结果相吻合,X射线衍射法结果高于盲孔法应力结果。通过有限元仿真技术预测应力较大位置,此技术对有效防止应力腐蚀开裂有一定的工程应用指导意义。
关键词:管线钢;残余应力分布;有限元模拟;防腐性能
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发布时间:2022-03-14
油气输送用复合管堆焊工艺研究
刘阳,侯娟,张媛,吴超,杨瑞,张腾,曹京刚
2021, 51(11): 26-34. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.05
摘要:针对国内外油气输送领域机械复合金属管运行中出现的衬管塌陷失效,以及冶金复合管生产工序繁琐、效率低等问题,文中探究了一种新型自动热丝TIG冶金复合管堆焊工艺,显著改善传统冶金复合管生产效率低下,管件焊接变形大等弊端。力学性能测试及耐腐蚀性能试验结果表明,自动热丝TIG工艺堆焊成型的复合管具有优良的力学性能与耐腐蚀性能,该工艺可望为油气输送复合管制造工艺优化提供技术借鉴。
关键词:堆焊;复合管;825合金;热丝TIG焊
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发布时间:2022-03-14
堆敷层对纤维素焊条熔敷金属性能的影响
肖健,郭晓疆,李永春,吴林恩,夏陪陪,何金昆
2021, 51(11): 35-39. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.06
摘要:为确定纤维素焊条熔敷金属检测中是否需要提前在钢板坡口两侧作堆敷层进行研究,通过对方形试板进行不同层数的堆敷,观察出焊缝化学成分接近,与焊材本身化学成分相比有了不同比例的增加,说明母材的化学元素有稀释到焊缝中,但不会随着层数的增加而有明显的改变;通过加工距离坡口焊缝不同距离的化学试块进行分析,发现与母材试板堆敷结论相近,母材的化学成分有不同程度的稀释到焊缝,但距离坡口不同垂直距离的化学成分相差不明显;坡口不作堆敷层与堆敷1层力学性能相近,堆敷2层的力学性能优于不做堆敷层、堆敷1层,但相差不大。
关键词:纤维素焊条;熔敷金属检测;化学成分;力学性能
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发布时间:2022-03-14
X90直缝管理化性能及常见问题分析
王冬林,蒋洪,张琦,刘月发,张丽丽,刘洋
2021, 51(11): 40-43. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.07
摘要:为了加强高性能钢管质量控制,从化学成分、力学性能及金相组织等几个方面对国内10家主要钢管厂生产的X90直缝管进行了研究。分析了X90直缝管性能控制,对化学成分各元素、拉伸性能、冲击性能、硬度等控制程度进行了排序,与此同时从性能和焊接脆化两个方面分析了X90直缝管问题,并给出了相应的原因分析及处理方向。分析结果表明:X90直缝管化学成分应加强Nb+V+Ti、P、CEpcm、Mn的控制;拉伸性能控制程度排序为:延伸率>抗拉强度>屈服强度,要特别注意屈强比的控制;冲击功平均值控制程度为:母材横向控制最好,焊缝横向控制最差,热影响区横向居中,但冲击功标准差控制程度为:热影响区横向标准差控制最差,母材横向次之,焊缝横向最好;金相组织熔合区PF占的比例较大是产生软化的主要原因,应重点关注。
关键词:X90直缝管;性能;分析;工艺;问题;焊接脆化
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发布时间:2022-03-14
基于组合热源模型的中厚板MIG焊模拟
徐洲,李晓延,吴奇,王海东
2021, 51(11): 44-49. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.08
摘要:为实现对复杂形状熔池下中厚板MIG焊过程的准确模拟,通过提取焊缝熔合线,拟合多项式方程,建立了具有特殊空间分布的电弧+熔滴组合热源模型。分别基于该模型和双椭球热源模型对6 mm厚6082-T6铝合金MIG焊进行了有限元模拟,计算了焊接温度场和焊后应力场。结合两种热源模型的模拟结果,从实际焊缝形状、热循环曲线、应力分布测量值三方面进行对比分析。结果表明,组合热源模型调节参数少,其温度场能更好地反映复杂形状熔池,应力场与实测值吻合度更高,适合开坡口的中厚板MIG焊过程模拟。
关键词:焊接模拟;热源模型;熔合线;中厚板
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发布时间:2022-03-14
高大厂房焊烟治理系统气流组织建模研究
邹靖,杜植院,邹宇林,李勇
2021, 51(11): 50-55. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.09
摘要:焊接作业在熔焊过程中会产生大量的金属粉尘,这些粉尘在空气中以气凝胶形式存在,严重影响环境。同时,该粉尘属于易吸入物质,对人体的呼吸系统、皮肤、眼血等都有一定的危害,严重影响作业人员健康。本文以实际厂房焊烟治理项目为对象,研究高大厂房焊烟治理系统气流组织形式。借助气流组织仿真模拟计算并验证除尘系统管道布置的合理性。同时通过不同断面处的仿真数据,找寻烟尘治理盲区,以此确定最佳的气流组织形式,为项目设计提供参考依据。
关键词:高大厂房;焊烟治理系统;气流组织
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发布时间:2022-03-14
焊接工艺
调修次数对6082-T6铝合金搅拌摩擦焊接头疲劳性能的影响
刘国田,段泽斌,刘凯,陈海宽,李永印
2021, 51(11): 56-59. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.10
摘要:平头搅拌针调修是指在原有焊缝背面用无搅拌针的搅拌头对焊缝再次进行搅拌摩擦焊,使焊缝温度升高,改善FSW接头性能。对平头搅拌针不同调修次数的高速列车用6082-T6铝合金搅拌摩擦焊接头进行脉动拉伸疲劳试验,利用扫描电镜观察分析疲劳断口,试验结果表明:铝合金搅拌摩擦焊接头指定寿命为1×107次的中值疲劳极限随着搅拌针调修次数的增加而升高。平头搅拌针调修两次时焊接接头的疲劳极限强度较高,焊缝背面边缘是本次试验集中产生裂纹的部位。启裂区和扩展区疲劳纹清晰;终断区为深韧窝状花样的韧性断口。
关键词:调修次数;搅拌摩擦焊;疲劳极限;摩擦热;平头搅拌针
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发布时间:2022-03-14
防爆壳体焊口装配质量的激光视觉检测方法
张鹏贤,刘昊,雷飚,李锦龙
2021, 51(11): 60-66. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.11
摘要:提出了一种矿用防爆壳体焊口装配质量信息参数间隙量、错边量的激光视觉检测方法。首先,搭建了一套以摄像机、光栅激光器、计算机为核心的视觉测量系统,获取壳体底部装配焊口的光栅条纹图像。通过分析光栅条纹与装配焊口的耦合情况,得到了光栅条纹特征点跟随装配间隙量、错边量变化的相关关系。其次,将图像中的光栅条纹进行分割、细化,获取条纹轮廓点坐标,通过计算机自动搜索数据得到光栅条纹的特征点坐标,建立光栅条纹特征点矩阵。最后基于特征点矩阵建立焊口装配间隙量、错变量的求取算法,并建立了基于焊口间隙量、错变量的焊口装配质量评价指标及方法。验证结果表明,视觉测量系统获取的壳体装配信息与人工测量结果吻合度高,可代替人工测量实现装配质量的评判。
关键词:防爆壳体;视觉测量;激光光栅;焊口装配检测
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发布时间:2022-03-14
HR800CP复相高强钢电阻点焊工艺性能研究
王鹏博,张永强,付参,伊日贵,鞠建斌,杨建炜
2021, 51(11): 67-71. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.12
摘要:采用固定式中频逆变电阻点焊机对2.2 mm板厚HR800CP复相高强钢进行焊接,研究了该工艺下钢板的焊接电流窗口、焊点显微组织、力学性能和电极寿命,评价其电阻点焊焊接特性。结果表明,其焊接窗口为1.8 kA,满足使用要求。最大电流焊点的最大剪切力和十字抗拉力为28 212.9 N和16 917.2 N,较最小电流焊点的提高了14.4%和22.35%。以最大焊接电流连续焊接500个点后,焊核尺寸为6.30 mm,依旧大于最小焊核尺寸(5.93 mm),电极的使用寿命超过500个焊点。
关键词:复相钢;电阻点焊;电流窗口;力学性能
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发布时间:2022-03-14
核反应堆压力容器主螺栓孔堆焊缺陷分析与质量控制
张纪锋,崔凡,朱勃,汪为庆
2021, 51(11): 72-76. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.13
摘要:核反应堆压力容器是核电站的心脏,主螺栓孔的堆焊质量关系着反应堆压力容器能否正常开关操作,将影响核电厂的运行安全和运行时间。针对某反应堆压力容器制造过程中主螺栓孔堆焊存在的PT/UT检测不合格问题,分析焊接缺陷产生的原因为:(1)局部区域电弧不稳,焊缝区域保护不良;(2)焊接工位不佳,焊工操作难度大。提出了相应的改进措施,如:将手工堆焊改为机械氩弧焊,火焰加热改为电加热板加热;就工件状态进行针对性培训;加强待焊面的清理,强化操作要求。上述措施经现场验证明显提高了主螺栓孔堆焊PT/UT的一次合格率,对后续项目RPV的制造提供了技术积累和工程经验。
关键词:核反应堆压力容器;主螺栓孔;堆焊;质量控制
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发布时间:2022-03-14
变极性等离子弧焊在壳体与法兰环焊缝焊接中的应用
刘国廷,汪卓然,柴斐,杜孟开,安海俊
2021, 51(11): 77-81. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.14
摘要:分析了铝合金变极性等离子弧穿孔焊工艺的特点,采用ER5356焊丝对厚度为7 mm的防锈铝合金5A06进行穿透型变极性等离子弧焊对接环焊缝的焊接试验,分析焊缝成形质量的影响因素,实现了变极性等离子弧焊在某水下产品中壳体与法兰环焊缝连接的应用,焊接过程分为起弧段、穿孔段、焊接段、搭接段、收孔段、收弧段共6个焊接阶段。利用X射线衍射仪、万能拉伸机对接头的质量及力学性能进行检测,结果表明5A06铝合金壳体与法兰对接环焊缝成形良好,焊缝质量满足GJB 294A-2005《铝及铝合金熔焊》Ⅰ级焊缝要求,接头抗拉强度为301 MPa,达到母材的90.2%,断裂位置处于近熔合线处,接头力学性能良好,满足产品的使用要求。
关键词:变极性等离子弧焊;5A06铝合金;力学性能;环焊缝
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发布时间:2022-03-14
单枪自动焊在管道连头口应用中的改进研究
刘晓文,牛连山,梁明明,李阳
2021, 51(11): 82-88. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.15
摘要:利用内焊机根焊+实心焊丝气保下向自动焊进行长输管道焊接施工具有过程易于控制、焊接效率高、质量稳定的优势。然而,由于组对和坡口因素,原有的自动焊技术在管道连头施工中难以应用。连头口具有宽窄不一、错边量大的特点,为实现管道连头的自动化焊接,以CPP900-W1单焊炬管道自动焊系统为基础,采用药芯焊丝气保护焊工艺,通过试验对装备功能及工艺参数进行优化,在坡口组对错边量3 mm,平焊位置和仰焊位置组对间隙相差2 mm(平焊位置组对间隙2.5 mm,仰焊位置组对间隙4.5 mm),得到能够满足连头口自动焊要求的焊接装备和焊接工艺参数,焊缝无损检测结果及力学性能均满足相关标准的要求。该设备和工艺现已在中俄东线现场得到应用且效果良好,大幅降低了焊工劳动强度,同时提高了焊接效率。
关键词:油气管道;自动焊;单焊炬;焊接效率
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发布时间:2022-03-14
7B52-T6防弹铝合金中厚板MIG焊工艺研究
王光临,岳春光,王更冯
2021, 51(11): 89-93. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.16
摘要:采用MIG焊,以ER5356焊丝为填充材料对18 mm厚防弹铝合金板材7B52-T6进行焊接工艺试验,分析对接接头焊缝显微组织和力学性能,为防弹铝合金中厚板的焊接提供试验依据和理论支撑。结果表明,选定的焊接材料和制定的焊接工艺合理可行,无损探伤、宏观金相试验未发现焊接缺陷,能够满足Ⅰ级焊缝质量要求,焊接接头的抗拉强度平均值达到287.3 MPa,焊接系数约为0.52;该项焊接工艺评定各项性能均达到相关要求,评定合理,可用于指导7B52-T6铝合金结构件的焊接。
关键词:7B52-T6铝合金;MIG焊;对接接头;焊接工艺
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发布时间:2022-03-14
工装配重对第二级扩压器真空钎焊质量的影响
方岚枫,郑医,王铁海,张宇慧,宋健,黄鹏跃,陈健,祁成雷,张旭,戎漪婷,陈红艳
2021, 51(11): 94-98. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.17
摘要:采用钎料BNi94SiB980-1065,在钎焊规范为1 130℃/10 min的条件下,通过调整工装配重质量,对Z8CND17-04材料第二级扩压器进行真空钎焊;同时,借助金相显微镜和超声波检测仪,分析了真空钎焊前后叶片高度变化、钎缝质量和钎透率。结果表明,当工装配重为56 kg时,钎缝质量较差,零件翘曲达到0.75 mm;随着工装质量的增加,钎缝质量和零件翘曲都有所改善;当工装配重达到94 kg时,叶片高度控制在规定的范围内,获得钎焊接头质量良好,零件翘曲控制在0.5 mm以内,钎透率达到90%以上。
关键词:工装配重;第二级扩压器;真空钎焊;叶片高度;钎透率
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发布时间:2022-03-14
反应堆压力容器回火焊道再制螺纹的强度校核和试验验证
胡大芬,金亮,陈振伟,杨景超,许洪朋
2021, 51(11): 99-105. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.18
摘要:以某堆型反应堆压力容器主螺孔(M155×4)为研究对象,对反应堆压力容器主螺孔螺纹回火焊道焊接修复工艺进行了简述。对采用回火焊道焊接技术修复后的主螺孔再制螺纹强度进行了校核,并对主螺孔回火焊道再制螺纹进行了旋拧试验和拉伸试验验证。计算及试验结果表明:反应堆压力容器主螺孔回火焊道再制螺纹的抗剪切强度、抗挤压强度和抗弯曲强度均满足设计要求,主螺孔回火焊道再制螺纹的强度也满足其旋拧性能和拉伸性能要求。
关键词:反应堆压力容器;回火焊道焊接;主螺孔再制螺纹;强度校核;试验验证
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发布时间:2022-03-14
LNG储罐9%Ni钢GMAW-P自动立焊接头组织与性能研究
王晓磊,肖军
2021, 51(11): 106-109. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.19
摘要:9%Ni钢LNG大型储罐立缝的自动化焊接,是亟需解决的行业难题。本文使用GMAW-P自动焊技术对LNG储罐立缝进行施焊。为保证焊接接头的焊接质量和可靠性,通过微观组织观察、拉伸弯曲试验、冲击试验、硬度检测等研究手段对焊接接头的显微组织和力学性能进行研究。结果表明:9%Ni钢自动立焊接头焊缝成形良好,组织过渡均匀。接头整体拉伸试验在热影响区产生塑性断裂,焊缝金属拉伸性能优异,接头弯曲试验无裂纹产生,-196℃冲击试验低温韧性良好,各项力学性能符合工艺评定标准要求,为LNG大型储罐9%Ni钢自动立焊高效焊接技术的应用与推广提供一定的理论依据。
关键词:9%Ni钢;GMAW-P自动立焊;微观组织;力学性能
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发布时间:2022-03-14
某核电稳压器电加热器元件焊接质量问题分析与改进应用
黄亚纯,高俊根,刘开理
2021, 51(11): 110-113. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.20
摘要:核电稳压器电加热器元件焊缝为压水堆核电站一回路承压边界,其焊接技术难度大。某项目核电稳压器电加热器元件焊接中多次出现根部未焊透和外凹尺寸超标的质量问题。本文对稳压器电加热器元件焊接质量问题进行分析、研究,找出缺陷产生原因,从而改进焊接工艺或控制措施,解决和避免了类似质量问题的再次发生,保障了产品质量。
关键词:稳压器;电加热器元件;焊接缺陷;改进
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发布时间:2022-03-14
核电站安注箱瓜瓣封头焊接裂纹的成因与控制措施
肖瑞旺,高俊根,刘开理,孔永红
2021, 51(11): 114-117. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.21
摘要:安注箱封头采用压制瓜瓣焊条电弧焊拼接,由于操作不当,在焊后无损检查时发现存在夹渣、气孔等缺陷,需要返修补焊。安注箱封头为瓜瓣拼接、球型形状,焊接位置为向上爬坡焊,且材质为奥氏体不锈钢材料,缺陷不能用碳弧气刨而只能用砂轮打磨的方法清除,由于缺陷打磨过程中没有注意打磨部位的形状及补焊过程中的操作,补焊后RT出现裂纹。从安注箱封头材料的化学成分、缺陷部位清理形状、焊接工艺、焊工操作等方面分析裂纹原因,提出控制措施:(1)缺陷清除后应圆滑过渡,不得存在尖锐沟槽(;2)焊条摆动宽度不易过大,利用工装将向上爬坡焊改为水平焊位置(;3)加强技术管控能力。
关键词:安注箱;封头;瓜瓣拼接;返修;裂纹
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发布时间:2022-03-14
05Cr17Ni4Cu4Nb与304L焊接的工艺方法与焊接材料的选用
王成伟
2021, 51(11): 118-121. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.22
摘要:05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢与304L奥氏体不锈钢材料的焊接是属于不锈钢材料分属不同金相组织的焊接工艺方法。针对马氏体组织的焊接特殊性,制定其使用的焊接工艺及焊接材料,并充分考虑马氏体组织的焊接裂纹倾向、焊接热输入量的控制、焊接接头的力学性能等方面因素。
关键词:马氏体不锈钢;焊接材料;焊接方法;焊接工艺参数
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发布时间:2022-03-14
铁基合金堆焊层裂纹原因分析及工艺改进
朱伟,高俊根,孔永红,朱建雄,吴金龙,朱勃,张玉庆
2021, 51(11): 122-127. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.23
摘要:某核电项目现场在安装和调试工作结束后,发现某国外阀门厂制造的批量阀门的阀座、阀瓣等零件的铁基合金堆焊表面有裂纹和开裂的情况。在对典型裂纹零件进行系统性的分析和检测后,确定了堆焊层裂纹原因为:铁基合金堆焊及后续加工过程中易产生微观缺陷(如树枝状空腔)、加工毛刺、尖锐缺口等裂纹源。通过优化堆焊零件结构和堆焊工艺(增加预热或提高预热温度、焊后热处理等)后,能够有效降低焊缝中的残余应力,现场反馈改进效果良好,为后续核电项目硬质合金堆焊零件制造、加工和检验提供了借鉴。
关键词:阀门;铁基合金;堆焊;高温失塑裂纹;残余应力
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发布时间:2022-03-14
钛合金热时效与超声冲击焊接应力消除研究
郝子龙,张粉萍,刘子聪,李正勇,李松伟,牛香草
2021, 51(11): 128-131. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.24
摘要:以TC4钛合金焊接试板为研究对象,采用盲孔法检测其焊接残余应力,然后分别采用热时效和超声冲击法消除焊接残余应力,并对比热时效和超声冲击消除焊接残余应力的效果。结果表明:热时效可以大幅降低焊接残余应力,残余拉应力消除率<100%,但不能产生压应力;相较于热时效,超声冲击具有较好的效果,残余拉应力消除率为100%,可以将有害的焊接残余拉应力转换为有利于疲劳强度和疲劳寿命的压应力。建议采用超声冲击消除钛合金焊缝的残余应力。
关键词:钛合金;热时效;超声冲击;焊接残余应力
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发布时间:2022-03-14
不同超声冲击条件对异种钢焊接接头残余应力消除率的影响
常通,平德纯,刘强,韩立华
2021, 51(11): 132-135. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.25
摘要:分别采用不同的冲击电流(3个)和冲击时间(3个),以这两个参数组合成9组试验参数进行超声冲击后,采用盲孔法检测残余应力。研究结果表明,齿座焊趾经过超声冲击处理后,残余应力消除率为68%~122%。当冲击时间不变时,残余应力消除率会随冲击电流增大而提高,最大增幅低于34%,当电流为3.1 A时可以在表面形成较大的压应力。当冲击电流不变,增大冲击时间时消除率的降幅较小,增幅低于16%。切割头齿座与筒体焊接接头超声冲击处理的最佳电流值为2.7~3.1 A,最佳冲击时间不大于250 s。
关键词:超声冲击;压应力;残余应力;屈服强度;工程机械
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发布时间:2022-03-14
乏燃料贮存格架激光焊接问题分析及改进措施
高俊根
2021, 51(11): 136-140. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.26
摘要:激光焊具有能量高度集中、热影响区小、工件变形小、焊接效率高、焊接质量好、自动化程度高等特点,目前已经在很多领域得到广泛应用,但尚未在核电设备制造中进行推广应用。文中提到的激光焊焊接工艺,是在国内同类设备中首次采用,对前期项目核电机组水下燃料储存格架贮存套筒焊接质量问题及激光焊应用中发生的焊接质量问题进行梳理和总结,分析原因,并从焊接参数优化、焊缝变形控制、引弧板和收弧板的应用、清洁度控制等方面提出了技术改进措施,取得了良好效果,为激光焊在核电乏燃料储存格架贮存套筒焊接的应用提供借鉴经验。
关键词:乏燃料贮存格架;贮存套筒;激光焊;工艺参数
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发布时间:2022-03-14
合理解决钻杆铁基喷焊层脱落的方法
张铁军,何旭
2021, 51(11): 141-144. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.11.27
摘要:文中对铁基喷焊钻杆耐磨带工艺脱落问题进行研究,分析表明:喷焊工艺缺陷、未焊透、结合力差、套管与钻杆间隙小是造成钻杆接头铁基熔敷层脱落的主要原因。针对脱落原因,文中从喷焊工艺和喷焊材料两方面对铁基熔覆层脱落问题进行分析解决。最终将相同成分的铁基熔覆合金制备成药芯焊丝,采用MAG(熔化极活性气体保护电弧焊)的方式有效解决铁基熔覆层脱落的问题,减少卡钻事故降低成本。
关键词:钻杆接头;耐磨带焊丝;敷焊
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发布时间:2022-03-14
《电焊机》杂志被收录为“中国科技核心期刊”
2021, 51(11): 5.
摘要:<正>2020年12月,经过多项学术指标综合评定及同行专家评议推荐,《电焊机》杂志被中国科学技术信息研究所收录为"中国科技核心期刊"(中国科技论文统计源期刊)。《电焊机》杂志多年来一直被收录为"中国科技核心期刊",在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,
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发布时间:2022-03-14
《电焊机》杂志入选2020《中国学术期刊影响因子年报》统计源期刊
2021, 51(11): 7.
摘要:<正>近日,由中国学术期刊(光盘版)电子杂志社有限公司、中国科学文献计量评价研究中心编制出版的《中国学术期刊影响因子年报(2020版)》正式发布,《电焊机》杂志再次入选《中国学术期刊影响因子年报》统计源期刊,在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,
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发布时间:2022-03-14
《电焊机》杂志数字期刊数字阅读
2021, 51(11): 8.
摘要:<正>随着数字时代的到来和新媒体的出现,数字阅读已成为一种新的生活方式,期刊的数字化发行已成为转型发展重要举措。为促进学术传播和交流,扩大期刊传播范围、提高影响力,推进学术资源的公益使用和开放共享,《电焊机》杂志积极与多家数字期刊发行平台合作,以数字化方式进行互联网和移动互联网的发行与传播,竭力为读者提供优质服务。欢迎搜索阅读!
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发布时间:2022-03-14
2022年《电焊机》杂志拟开设专题征稿
2021, 51(11): 9-10.
摘要:<正>紧跟国际焊接技术前沿趋势,结合国家重大制造业先进焊接技术应用要求,2022年,本刊拟开设如下专题活动。2022年第3期——高效焊接论文征集主题:高效非熔化极焊接技术(A-TIG、热丝TIG、VPPAW、K-TIG等);高效熔化极焊接技术(CMT、Tandem、TIME、AC-MIG、STT、MIG钎焊等);
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发布时间:2022-03-14
《电焊机》杂志投稿须知
2021, 51(11): 13.
摘要:<正>《电焊机》(月刊)是由成都电焊机研究所主办、成都电焊机杂志有限公司编辑出版的国内外公开发行的国家级焊接专业学术期刊。本刊主要刊登国内外焊接各学科领域的反映焊接新设备、新工艺、新材料、新检测方法等研究论文及专题综述,开设栏目包括"重点关注""焊接设备""焊接工艺""焊接材料""焊接教学与培训""焊接管理""绿色焊接"等,以现代焊接装备为核心关注点。
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发布时间:2022-03-14
申明
2021, 51(11): 59.
摘要:<正>各位作者:为确保杂志质量,尊重和保护作者和他人知识产权、著作权,根据国家期刊出版管理的相关规定,《电焊机》杂志特作以下申明。1.作者应保证是向本刊所投稿件的著作权人,不得抄袭、剽窃、盗用他人科研成果、文章和信息。文章中引用和参考他人文章、著作和成果(包括网络信息)时,按编辑出版规定,应在文
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发布时间:2022-03-14
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