最新刊期
      2020 年 第 3 期

        重点关注

      • 吴影,刘艳,陈文静,陈辉
        2020, 50(3): 1-10. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.01
        摘要：超高速激光熔覆技术是近年新开发的表面涂层技术,通过调整激光、粉材和熔池的相对位置,优化了粉体的熔凝形式和能量吸收比例,从而提高了材料沉积速度,获得高效、无缺陷、高结合强度、低稀释率的熔覆涂层,相比于硬铬电镀、热喷涂、传统激光熔覆和堆焊有其独特优势。详细介绍了超高速激光熔覆的技术特点与典型优势;综述了该技术国内外的工艺、组织、性能和数值仿真等研究现状和工业应用情况;基于目前研发的进展,展望了该技术后续的拓展和发展前景;同时指出了目前涂层构件力学基础研究欠缺造成技术应用推广受阻等不足之处。  
        关键词：超高速激光熔覆;熔覆工艺;绿色制造;涂层   
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        发布时间：2022-03-15
      • 陈鹏,刘一搏,王亚峰,孙清洁
        2020, 50(3): 11-17. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.02
        摘要：CAP1400核电站CV模块钢板(SA-738 Gr.B)窄间隙自动焊具有填充量小、焊接效率高的特点。首先采用特制的窄间隙焊枪开展单一变量试验,研究窄间隙坡口内摆动速度、侧壁停留时间、焊接电流、焊接速度和焊丝尖端到侧壁距离等参数对焊缝熔深、余高和侧壁熔深的影响规律。结果表明,在窄间隙坡口内,摆动速度对焊缝熔深的影响最大;焊接电流和焊接速度对余高影响最大;焊丝尖端到侧壁距离对侧壁熔深影响最大,并确定了最优焊接参数范围。其次采用最优参数对试板进行焊接并测试其力学性能,结果表明,其拉伸性能及冲击性能均高于母材要求值。这为后续进一步进行CV窄间隙自动焊工艺工程应用研究提供了理论基础和参考。  
        关键词：SA-738 Gr.B;焊接工艺参数;窄间隙坡口;摆动电弧   
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        发布时间：2022-03-15
      • 高骥天,李清松,张波,巩秀芳
        2020, 50(3): 18-23. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.03
        摘要：3D打印增材制造是近年新兴的一种快速、节材的材料成型方法,应用前景十分诱人,但如何通过工艺参数控制显微组织以获得满意的力学性能,特别是对于大型、且形状及受力复杂的工件,目前是一个挑战。采用3D打印工艺制造长1 450 mm的超大尺寸TC4钛合金叶片,分析其化学成分和金相组织,并进一步测试其力学性能,分析讨论力学性能不满足要求的原因。结果表明:3D打印成型过程中光斑直径选用过大、热处理制度不当,不仅造成叶片的微观组织不均匀,降低其力学性能,而且叶片还存在力学性能各向异性的问题。这对于推进3D打印的工程化应用具有一定的借鉴价值。  
        关键词：3D打印;钛合金;超大尺寸叶片;力学性能   
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        发布时间：2022-03-15
      • 陈志远,傅强,朱雅琼,吴一飞
        2020, 50(3): 24-27. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.04
        摘要：针对手工焊接过程中焊接线能量无法实时、准确测量的问题,提出了一种线能量在线检测方法。设计了具有一定柔性的弧光捕捉机构,可以适应全位置手工焊接中不同的焊道。重点研究由弧光信号向电信号的转换技术,进而搭建以STM32单片机为控制核心的信号处理系统,完成焊接线能量数字量的实时显示。焊接试验表明,该方法实时性好,且检测精度满足要求。  
        关键词：焊接线能量;全位置焊接;在线检测;STM32单片机   
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        发布时间：2022-03-15
      • 张守会,杨克柱,张光先,丛炜峰,孙润生
        2020, 50(3): 28-31. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.05
        摘要：对逆变焊机进行合理的强迫风冷散热设计,有利于提高整机的可靠性,延长设备的使用寿命。结合实例,提出了逆变焊机强迫风冷下IGBT模块散热设计理论计算方法,并对计算结果进行仿真分析及测试验证,结果证明此计算方法能够满足设计要求,可以为电焊机等大功率产品的散热设计提供技术参考。  
        关键词：逆变焊机;强迫风冷;散热设计   
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        发布时间：2022-03-15

        焊接设备

      • 李宜炤,陈克选,陈彦强,杜茵茵
        2020, 50(3): 32-36. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.06
        摘要：LabVIEW具有编程语言图形化、开发周期短和难度低的特点。在LabVIEW开发环境下,结合NI公司的数据采集卡搭建了双脉冲MIG焊系统,能够采集电流、电压和控制输出,并实时显示双脉冲波形。设计了多组双脉冲实验,验证了双脉冲MIG焊焊接系统可行性。实验结果证明,基于LabVIEW的双脉冲MIG焊系统可以实现焊接要求,焊接过程良好,能形成良好的鱼鳞纹焊缝。  
        关键词：LabVIWE;双脉冲MIG焊;工艺参数   
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        发布时间：2022-03-15
      • 薛延华,杜永鹏,朱小俊,申云磊
        2020, 50(3): 37-40. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.07
        摘要：针对海洋工程中的安装固定及封堵维修等水下作业需求,基于短周期拉弧焊接技术设计了一种水下螺柱焊枪,并从安全用电设计、供气排水设计和施工便利性设计等角度介绍了焊枪设计关键环节。对水下螺柱焊枪开展了水密性试验、供气排水试验及水下焊接测试,结果表明,焊枪具有良好的防水性能,操作安全可靠,能有效实现螺柱的水下快速焊接。  
        关键词：螺柱焊;水下焊接;焊枪   
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      • 叶坤
        2020, 50(3): 41-48. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.08
        摘要：随着汽车尾气排放造成的大气污染越来越严重,国家推出了燃油车国六排放新标准。国六排放标准在尾气净化指标上较国五排放标准提高许多,因此国六后处理器产品的结构特点、机器人焊接生产线与国五相比很大的不同。与国五生产线相比也存在很大区别。主要阐述了商用车国六后处理器的产品特点、机器人焊接生产线组成、机器人焊接工作站的选型和特点、物流搬运设备的种类和特点、焊接检测设备的种类和特点,以期为商用车国六后处理器机器人焊接生产线规划提供一定的参考。  
        关键词：商用车国六后处理器;机器人焊接工作站;物流搬运;焊接检测   
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        发布时间：2022-03-15

        焊接工艺

      • 许伟康,包晔峰,谢秉锜,王秋雨
        2020, 50(3): 49-52. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.09
        摘要：采用粉末堆焊和固溶热处理的方法制备Mn-N系双相不锈钢堆焊层试样。观察堆焊层的金相组织,通过FeCl3-HCl浸泡试验和动电位极化曲线法研究堆焊层的耐腐蚀性能,并与2209双相不锈钢及304奥氏体不锈钢堆焊层进行对比。结果表明:研制的Mn-N型双相不锈钢堆焊层的金相组织为奥氏体和铁素体,两相比例接近1∶1,铁素体的存在为晶界提供了充足的Cr,减小了Cr的碳化物沉淀,耐点腐蚀性优于304奥氏体不锈钢;Mn-N双相不锈钢的耐腐蚀性能略差于2209双相不锈钢,原因是其Cr、Mo元素含量低于2209,使其钝化膜的稳定性和再钝化能力有所下降。  
        关键词：堆焊;Mn-N型双相不锈钢;耐腐蚀性能   
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        发布时间：2022-03-15
      • 陈兴东,郭洋,黄滔
        2020, 50(3): 53-59. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.10
        摘要：随着自主核电技术的深入发展,我国核电装备的修复再制造领域呈现跨越式发展,一些新型特种焊接技术不断发展、创新,已成功进入百万千瓦级核电汽轮机核心部件的修复再制造市场。实践证明:以高速或超高速激光熔覆、微弧等离子焊接为主的高能束焊接技术在修复市场具有广阔的应用市场;以冷金属过渡焊接(CMT)技术为主的技术仍具有很强的适应性;以高频冷焊技术为主的瞬时过渡焊接技术在精密部件小缺陷的修复方面具有广泛优势。可以预见,以机器人3D打印技术为主要平台的高能束智能再制造技术将是未来核电修复市场的一个主流趋势。同时,核电部件修复的相应行业指导规范或标准也应随着特种焊接技术的不断发展而适时的作出升级,以促进行业技术的不断发展。  
        关键词：特种焊接;核电汽轮机;修复;再制造   
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        发布时间：2022-03-15
      • 潘进,信瑞山,安会龙,年保国,姚纪坛
        2020, 50(3): 60-64. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.11
        摘要：对新开发的一种屈服强度Q390级别的装配式建筑用高强耐候钢进行焊接热模拟研究。结果表明,粗晶区硬度最高,冲击功最低,为焊接接头薄弱区域。随着热输入的增加,粗晶区组织由板条贝氏体向粒状贝氏体转变,硬度随之下降,冲击功呈现先升高后下降的趋势,在热输入为15 kJ/cm时冲击功达到最大236 J。进一步观察断面形貌及断口截面金相发现,热输入过小时,淬硬组织多,断裂过程微塑性变形小,冲击性能差;热输入超过20 kJ/cm时,随着热输入增加,阻止裂纹扩展能力下降,冲击功下降。  
        关键词：装配式建筑;焊接热模拟;热输入;粗晶区   
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        发布时间：2022-03-15
      • 徐传华
        2020, 50(3): 65-69. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.12
        摘要：加氢反应器在现场安装检验时,发现外部接管、内部堆焊层表面有焊接裂纹存在。采用宏观检查、磁粉检测、渗透检测、化学成分分析、金相组织分析、硬度检测、铁素体含量测定等方法分析裂纹产生原因。结果表明,外部接管裂纹以焊接冷裂纹为主,局部有再热裂纹的特征。堆焊层裂纹形状多为线(条)状裂纹,部分为网状裂纹,这些裂纹具有焊接热裂纹特征。焊接工艺不当是导致裂纹产生的主要原因。通过制定相应解决措施,成功修复了裂纹,并提出加氢反应器制造过程中的预防建议。  
        关键词：加氢反应器;焊接裂纹;解决措施   
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        发布时间：2022-03-15
      • 汪虎,韦叶,王巍,黄廷尊,周礼龙
        2020, 50(3): 70-74. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.01.17
        摘要：针对3 mm厚7075铝合金板材,采用相同的焊接参数分别在空气和水中进行搅拌摩擦焊接,研究不同冷却介质对接头的热循环曲线、宏观形貌、微观组织、硬度以及力学性能的影响。结果表明,水下焊接的热循环曲线更趋于平缓,高温停留时间短。水下焊接的焊缝表面成形更好,焊核区(NZ)和热影响区(HAZ)显微组织的晶粒更为细小,接头热影响区更窄,并且接头的塑性流线更清晰,而空气中焊接的接头热影响区软化严重,硬度仅为113 HV。水下FSW接头断裂形式为脆性断裂,而空气中FSW接头断裂形式为韧性断裂。  
        关键词：7075铝合金;搅拌摩擦焊;热循环;微观组织;力学性能   
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      • 张骏
        2020, 50(3): 75-79. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.14
        摘要：新型奥氏体耐热钢HR3C研发的焊材有配套焊材YT-HR3C和替代Ni基焊材（ERNiCrCoMo-1、ERNiCr-3和ERNiCrMo-3等）,为了防止焊接过程中产生热裂纹,需要严格控制焊接工艺,重点是控制层间温度小于等于100℃。在不同温度下随着时效时间的进行,焊接接头的焊缝组织未发生变化,为单一奥氏体组织（γ相）,而析出相Cr23C6、CrFe7C0.45、（Cr,Fe）7C3、CrNbN和富Cu相的数量、形态和分布发生变化,其中Cr23C6的大量析出导致接头冲击功急剧下降,表现出时效脆化现象。针对HR3C的焊材、焊接工艺和焊接接头性能的研究进展进行综述。  
        关键词：奥氏体耐热钢;HR3C;焊接;时效脆化   
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        发布时间：2022-03-15
      • 王丽萍,田勐,蔡瑞明,胡立国,陈蕴新
        2020, 50(3): 80-85. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.15
        摘要：结合CRH3型系列高速动车组构架产品的结构特点,分析CRH3型系列高速动车组构架闸片托吊座关键焊缝内部检测工艺难点,通过实验验证了超声相控阵检测工艺方案,并对闸片托吊座设计结构改进提出合理性建议。对该焊缝进行相控阵超声波检测并在实际检测中得到验证,可以准确检测出该焊缝内部各种缺陷,研究了相控阵超声波技术在该类型焊缝检测方面的应用,实现了该焊缝检测的全覆盖,保证了焊缝质量。  
        关键词：高速动车组;相控阵超声波;焊缝;缺陷   
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      • 方迪生,高永光,刘万存,李志杰
        2020, 50(3): 86-91. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.16
        摘要：采用双钨极高效焊接方法在低合金钢表面堆焊不锈钢,详细分析焊缝稀释率、微观组织、异种金属过渡区Ⅱ型边界、马氏体带等现象,并检测了堆焊层化学成分、硬度、冲击、晶间腐蚀等性能。结果表明,随着热输入的增加,双钨极焊缝稀释率增加,微观组织晶粒尺寸增大,Ⅱ型边界迁移距离更远,马氏体带局部变长。当双钨极热输入控制在一定程度时,其硬度、化学、冲击、晶间腐蚀等焊缝性能与单钨极接近;但当双钨极热输入过高时,双钨极焊缝硬度、冲击等性能明显恶化。  
        关键词：双钨极;不锈钢堆焊;组织与性能   
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      • 于康,孙亚非,谢屹
        2020, 50(3): 92-96. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.17
        摘要：介绍钛合金板与不锈钢网片滚焊工艺优化研究,主要研究滚焊过程网片断裂机制、滚焊压力及能量输入对不锈钢网片的影响。结果表明:滚焊焊缝中存在"2次"滚焊过程,钛合金板与不锈钢网片在一次滚焊过程中产生了脆性金属间化合物,二次滚焊时,在大压力和大能量输入作用下导致网片断裂;采用较小的滚焊压力和较小的热输入量时,在保证焊缝撕裂试验合格的前提下,可以有效地降低网片断裂概率。经过试验优选比较,最终优选出小压力滚焊参数为:滚焊电极压力0.08 MPa、焊接电流900 A、滚焊速度2 r/min;优选的滚焊参数进行直线焊缝和圆形焊缝试验件泡破点试验,合格率分别达到为85%与90%。  
        关键词：钛合金板;不锈钢网片;滚焊;压力   
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      • 陈辉刚,陈婧雯,陈辉
        2020, 50(3): 97-101. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.18
        摘要：为了获得激光清洗后铝合金表面形貌的变化规律,利用脉冲宽度150 ps的激光清洗铝合金表面氧化膜后,分别采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、粗糙度仪等观察和测试了激光清洗后的铝合金表面形貌、微观组织、成分和粗糙度等,结果发现,铝合金表面氧含量、粗糙度均有所降低,油污和氧化膜被清洗掉后形成了由潮水状组织和微小颗粒组成的规律的清洗痕迹。研究得出:当能量密度大于1.53 J/cm2时,铝合金表面温度较高,产生的等离子气体冲击微熔的铝合金表面,加深痕迹,同时加大了空气中的氧气和高温铝合金接触的面积和时间,产生了更加剧烈的氧化现象,从而使铝合金表面的激光清洗痕迹和二次氧化现象均随着能量密度的增加而增大。  
        关键词：激光清洗;铝合金;形貌;粗糙度   
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      • 李扬,丁顺玉,许猛,马博钊,何月杰,康景麟
        2020, 50(3): 102-109. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.19
        摘要：针对高温合金支架焊接合格率低的问题,开展了六西格玛项目,通过定义、测量、分析、改善和控制5个阶段,分析焊接工艺过程流程,确定了影响焊缝质量的潜在因子,并通过双比率检验和卡方检验两种方法确定了关键因子。最后通过设计试验,对关键工艺参数进行优化,确定最优工艺参数。将改进后的工艺方案应用于实际生产中,焊接合格率由35%提升到95.8%,年节省报废和返修成本62.7万元。该改进方法在取得显著经济效益的同时,证明了六西格玛方法在焊接领域应用的可行性,为类似产品的生产、改进提供参考价值。  
        关键词：六西格玛;高温合金;焊接;工艺改进   
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      • 孙小磊
        2020, 50(3): 110-114. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.20
        摘要：流花16-2FPSO是海洋石油工程股份有限公司近年来遇到的最具技术挑战的项目之一,单点系泊系统作为FPSO的中枢纽带,也是科技含量最高的部分。利用技术手段在建造阶段严格控制单点系泊和月池的结构精度,是保证单点顺利、成功集成的重要基础。以流花16-2 FPSO为研究对象阐述了通过三维扫描形成点云数据对单点系泊和月池结构的精度控制要点和尺寸检验方法,该方法在传统造船、海工领域的尺寸检验方法基础上进行了创造性的变革。  
        关键词：FPSO;点云数据;单点集成   
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        发布时间：2022-03-15
      • 范朝,程宗辉,张志强,程东海
        2020, 50(3): 115-119. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.21
        摘要：在TC6钛合金上进行激光增材TA15粉末试验,利用WDW-100试验机测量增材修复后试样的抗拉强度,利用冲击韧性试验机测量修复后试样的冲击韧性,利用光学显微镜（OM）和扫描电镜（SEM）观察分析接头的力学性能及接头显微组织构成。研究结果表明:TC6损伤激光增材修复接头成形良好,接头界面结合处无裂纹、气孔。接头抗拉强度可达1 000 MPa,冲击韧性可达27.5 J/cm2,试样断裂于靠近TC6母材的热影响区;TC6激光增材最佳工艺参数为:激光增材粉末TA15,激光功率1 400 W,扫描速度0.01 m/s,送粉器读数low%（英文）,载粉气8 L/min,搭接率40%,光斑直径2 mm,单熔覆层高度0.3 mm;TC6激光增材接头由焊缝区、熔合区、热影响区、母材组成。焊缝区主要是细小的针状马氏体;熔合区半融化的晶粒主要是基底外延生长的β柱状晶,并且熔合区由粗大的柱状晶组成,晶粒呈"八"字形生长;热影响区主要为α’片状马氏体。  
        关键词：TC6;TA15粉末;热影响区;熔合区   
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        发布时间：2022-03-15
      • 杜冰冰,王笛,阙子雄,水峰,冯林涛,胡诚安,邓鹏明
        2020, 50(3): 120-125. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.22
        摘要：针对卢塞尔体育场项目,详述工厂制作时本项目的 QA/QC质量管理,制定了项目检验和检测计划ITP,详述人员资质、材料管理、项目检验等具体要求。同时以典型柱脚节点为例进行关键工艺研究,通过制作工艺研究、小夹角焊接技术、大截面端铣技术、大角度坡口开设等技术的应用,实现本工程构件质量控制要求。  
        关键词：QA/QC质量管理;ITP;工艺研究   
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        发布时间：2022-03-15
      • 王秋影,邱培现,陈辉
        2020, 50(3): 126-130. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.23
        摘要：对比研究3 kW激光的加入对铝合金MIG焊熔滴过渡和过程稳定性的影响,结果表明,激光的加入使焊接过程更稳定。小电弧参数时,在等离子流力、电磁收缩力和激光匙孔金属蒸汽反冲力的共同作用下,激光-MIG复合焊熔滴落点更靠近焊丝;大电弧参数时,等离子流力和电磁收缩力起主要作用,激光匙孔金属蒸汽反冲力的作用可以忽略不计,激光加入前后熔滴均沿焊丝延长线落入熔池。  
        关键词：MIG焊;激光-MIG复合焊;熔滴过渡   
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        发布时间：2022-03-15
      • 梁姝博,董明
        2020, 50(3): 131-132. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.24
        摘要：J型坡口是轨道客车转向架焊缝常用坡口形式之一,Q345钢为转向架用主要材料。针对Q345钢的J型坡口焊缝分别进行手工、自动、复合三种方法的MAG焊工艺性研究。通过对接头的宏观金相、硬度检测的试验结果进行对比发现,复合MAG焊生产效率高于手工MAG焊,焊缝质量优于自动MAG焊,是能较好满足企业批量安全生产基本要求的工艺方法。  
        关键词：转向架;J型坡口;复合MAG焊;工艺性研究   
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        发布时间：2022-03-15
      • 张宗来,兰玲,陆雷俊,桂赤斌
        2020, 50(3): 133-136. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.25
        摘要：铝合金的焊接特点之一是容易产生气孔,大量气孔的存在不仅会减少焊缝的有效截面强度,还可能因为气孔形成失效源,严重时破坏焊接结构,影响焊缝的使用性能。铝合金焊缝产生气孔的因素很多,试验设计:固定焊接工艺参数,对不同焊接位置的试板进行焊接试验,结合X射线无损检测结果分析5083铝合金MIG焊接头气孔敏感性与焊接位置的关系,总结焊缝中气孔的分布规律。在相同焊接条件下横焊位置焊接时对气孔的敏感性最高,这是因为横焊位置处的电弧不正对熔池,熔池受热不均匀,且电弧对熔池的搅拌作用较弱造成的。通过优化焊接工艺参数和控制焊接环境能有效改善焊接气孔的敏感性,提高焊接质量可靠性。  
        关键词：铝合金;MIG焊;气孔   
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        发布时间：2022-03-15
      • 史顺望,向锦,张磊,王帆,姜宏伟
        2020, 50(3): 137-139. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2020.03.26
        摘要：采用CO2气体保护焊及药芯焊丝在低合金钢上堆焊奥氏体不锈钢时,堆焊层出现了较多夹渣、气孔、尺寸不良等焊接缺陷。现采用MAG焊及实心焊丝进行堆焊工艺试验,其过渡层和耐蚀层材料分别为ER309L和ER308L实心不锈钢焊丝。对堆焊层进行液体渗透检测、弯曲性能和电化学腐蚀性能测试,并与药芯焊丝堆焊的相关性能进行比较。结果表明,堆焊层与基体熔合良好,无裂纹、气孔等焊接缺陷,堆焊效率更高,其弯曲和电化学腐蚀性能良好;耐蚀层组织为树枝状奥氏体。  
        关键词：MAG堆焊;实心焊丝堆焊;显微组织与性能;电化学腐蚀   
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      • 2020, 50(3): 23.
        摘要：<正>关注重点:激光焊、激光-电弧复合焊、激光切割发展现状与趋势,大功率激光焊接技术、小功率激光诱导电弧复合焊技术、手持激光技术、设备和应用,激光焊接和切割如何实现低成本化,激光焊接缺陷的评判与消除,管道自动化切割技术、激光预控破片技术、激光焊接及激光熔敷、异种材料激光焊接技术、新材料和异种材料激光焊接和工艺规程、激光焊接与切割在汽车制造、航空航天、工程机械、电力、高铁、石油天然气管道、电力、锅炉、核能等领域的应用  
          
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        发布时间：2022-03-15
      • 2020, 50(3): 23.
        摘要：<正>专刊内容:论文发表、高校及企业重点实验室介绍、平面宣传等寻找合作伙伴:国内外高校及企业重点实验室、与高校合作的生产制造、装备和材料企业论文发表:028-83289008品牌宣传:028-83282678 83279528新媒体推广:028-83271528  
          
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        发布时间：2022-03-15
      • 2020, 50(3): 36.
        摘要：<正>《电焊机》(月刊)是由国内外公开发行的国家级焊接专业学术期刊。本刊主要刊登国内外焊接各学科领域的反映焊接新设备、新工艺、新材料、新检测方法等研究论文及专题综述,开设栏目包括"重点关注""焊接设备""焊接工艺""焊接材料""焊接教学与培训""焊接管理""绿色焊接"等,以现代焊接装备为核心关  
          
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        发布时间：2022-03-15
      • 2020, 50(3): 48.
        摘要：<正>书号:0226售价:38.00元本教材以焊接结构制造工艺过程为主线,全面论述焊接结构制造中的工艺规程编制、备料加工、装配焊接及装备、典型焊接结构的制造技术、质量控制与检测、焊接生产环保和安全等五大板块,共8章。本教材较全面地反映了焊接结构制造的新技术、新方法和新装备。本教材可作为普通  
          
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      • 2020, 50(3): 69.
        摘要：<正>书号:0166定价:99元本手册反映了当前焊接生产的现状和前沿技术,具有实用性、准确性和先进性,兼顾常规技术与先进技术,使读者对焊接新材料、新装备与新技术的运用有扩展思路的空间。读者可从中查找到与焊接技术相关的各种实用资料,是处理和解决焊接问题的必备工具书。本手册主要供工程技术人员、管理人员、高级焊接操作人员和大专院校师生使用。高效优质地生产焊接结构是研究焊接问题的出发点与归宿。本手册介绍了  
          
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      • 2020, 50(3): 96.
        摘要：<正>各位作者:为确保杂志质量,尊重和保护作者和他人知识产权、著作权,根据国家期刊出版管理的相关规定,《电焊机》杂志特作以下申明。1.作者应保证是向本刊所投稿件的著作权人,不得抄袭、剽窃、盗用他人科研成果、文章和信息。文章中引用和参考他人文章、著作和成果(包括网络信息)时,按编辑出版规定,应在文章中以参考文献方式明确标识。如作者的文章涉及侵犯他人知识产权、著作权等合法权益时,一切后果文责自负。  
          
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      • 2020, 50(3): 130.
        摘要：<正>书号:0095定价:16元焊接操作中存在诸多危险因素和有害因素,可能发生触电、火灾、爆炸、灼烫和高处坠落等工伤事故,还可能患眼睛、皮肤、呼吸系统和血液等疾病。因此,焊接属于特种作业,电气焊工属于特殊工种,遵照国务院颁布的有关规定,焊工必须经过安全培训并考试合格,方准独立操作。并且在取得安全考核合格证之后,尚需定期参加复审。焊接安全与卫生防护的教学内容繁多,涉及的理论知识范围甚广,本书是根据国务院1963年  
          
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