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2019
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第
1
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X80管线钢焊接材料的选择及其应用
孙咸
2019, 49(1): 1-9.
摘要:综述了X80管线钢焊接材料的选用原则及工程应用。结果表明,该钢焊接材料的选用可以遵循"组织类型匹配"原则,即尽可能使焊缝的组织接近母材的组织,保证接头获得最佳的力学性能和焊接性。该钢焊接材料的种类有两大类(电焊条和焊丝),5种组合焊接工艺各具特色。STT和RMD工艺是先进的低氢根部焊道技术。自保护药芯焊丝焊缝的低温韧性稳定性尚需严格控制。不同管径和壁厚的X80钢管分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同的工程中获得成功应用。优质、高效、自动化是工程施工追求的主要目标和方向。
关键词:焊接材料;X80管线钢;组织类型匹配;工程应用
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发布时间:2022-03-15
铝/铜异种金属熔钎焊焊接研究现状
黄健康,王梓懿,梁菲菲,石玗,樊丁
2019, 49(1): 10-13.
摘要:随着工业中"以铝代铜"国家战略的提出,铝/铜的连接成为当前焊接领域的研究热点。总结了铝/铜熔钎焊技术的国内外研究现状,阐述了该技术目前存在的问题,提出了目前仍然有待提高的方面及在今后研究中需要解决的问题。综合以上研究,深入理解并进一步明确铝/铜熔钎焊连接工艺等基本科学问题,为工业应用提供可靠的技术支持和科学的理论支撑。
关键词:铝/铜熔钎焊;界面性能;连接机理
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发布时间:2022-03-15
基于80C196KC控制的交变磁控电源研究
任永锦,陈克选,李梦瑶,王向余
2019, 49(1): 14-20.
摘要:为了使大电流下的熔化极气体保护焊(GMAW)应用于工业生产中,研制了一台交变磁控电源,作用于和焊枪同轴的励磁线圈,产生纵向交变磁场,使大电流下旋转射流过渡可控,从而提高焊接效率。该电源采用16位的80C196KC单片机作为主控芯片,主电路采用双逆变结构,前级为半桥逆变结构实现恒电流输出,后级逆变控制输出方波交流的频率、占空比。该磁控电源设计了数字化的人机界面,并且具有过热、过电流以及过/欠电压等保护功能,保证了电源的可靠运行。结果表明,研制的磁控电源能产生励磁电流、频率以及占空比可调的交变电流,作用于励磁线圈来控制不稳定的旋转射流过渡。
关键词:磁控电源;旋转射流过渡;励磁线圈;磁场
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发布时间:2022-03-15
CS P热轧双相钢DP600电阻点焊性能研究
陈浮,厉小军,胡因洪,刘昌明
2019, 49(1): 21-24.
摘要:采用电阻点焊对CSP热轧DP600进行焊接试验,得到焊接工艺窗口,并研究了焊点的十字拉伸力、显微组织和显微硬度。结果表明:采用单相交流点焊工艺,焊接窗口从8.9~12.2 kA,焊缝组织为板条状马氏体组织。焊点直径和拉力值随焊接电流增加呈先增大后减小的趋势。点焊接头焊缝区显微硬度最高,随着焊接热输入的增加,焊缝区显微硬度呈下降趋势;热影响区无明显软化及硬化现象。
关键词:CSP热轧;双相钢;DP600;焊接电流
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发布时间:2022-03-15
焊接机器人送丝系统故障分析及解决方案
刘辉,孙鹏程,杨小坡
2019, 49(1): 25-29.
摘要:焊接机器人送丝系统故障约占机器人总故障率的70%以上,是造成咬边、夹渣、偏焊、大颗粒飞溅及焊穿等焊接缺陷的主要原因,严重制约着企业的生产效率及成本。将送丝系统故障发生部位总结为4段1丝,即焊枪段、枪缆段、送丝机段、外部送丝管段及焊丝段。通过排除法精确定位送丝系统故障的发生位置,从耗材磨损情况、配件老化情况及辅料的质量状态出发,逐段分析送丝系统故障的产生原因并提出相应解决方案,为焊接机器人的高效应用提供有益参考。
关键词:焊接机器人;送丝系统;故障及解决方案
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发布时间:2022-03-15
厚铜板焊接的计算机模拟与实验研究
孙德备,蒋应田,孙正卓,赵东洋,温黎明
2019, 49(1): 30-35.
摘要:基于焊接模拟前处理软件和焊接模拟后处理软件进行厚铜板三个电弧焊接过程温度场的数值模拟和实验对比研究。先利用前处理软件进行建模和划分网格等工作,再利用后处理软件完成焊接仿真模拟过程。本研究主要是用后处理软件调整焊接电流、电弧电压、焊枪间距、焊接速度,送丝速度等工艺参数,进行多组工艺参数下厚铜板焊接温度场的模拟,然后对比分析不同焊接工艺参数下的焊接温度场云图,获得最佳焊接工艺参数(焊枪间距16 mm,焊接电流300 A,TIG焊枪电压16 V,MIG焊枪电压20 V,MIG焊枪送丝速度10 mm/s),模拟结果为:MIG焊枪的熔池大小为:熔宽6.4 mm、熔深4.8 mm、熔池长度12.6 mm。
关键词:厚铜板;焊接温度场模拟;前处理软件;后处理软件
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发布时间:2022-03-15
基于IGBT结构选择电焊机中IGBT的参数
刘松
2019, 49(1): 36-40.
摘要:探讨穿透型、非穿透型和场截止型三种结构的IGBT的特性、制作过程以及这些工艺过程对相应参数的影响,详细论述一些常用概念如穿透、透明集电极的含义,列出最新的沟槽场截止型IGBT的优点和发展趋势。分析了IGBT的电流IC的定义方法,是基于芯片的结温、热阻和饱和导通压降UCES的计算值。系统阐述设计电焊机时如何选取IGBT参数,以及IGBT在开关过程中跨越正温度系数和负温度系数区产生动态均流问题,并给出相应解决方法。
关键词:穿透型;非穿透型;场截止型;沟槽;均流
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发布时间:2022-03-15
大间隙FAB埋弧焊焊接试验及接头性能
马金军,段正启,江泽新,郑文凯,陈庆城
2019, 49(1): 41-47.
摘要:对两种相同成分、不同厚度的DH36船用钢板进行大间隙不同填充材料的FAB埋弧焊接试验,分析焊接接头力学性能和微观组织特点。结果表明:采用FAB埋弧焊打底及埋弧焊填充盖面的工艺焊接后的接头抗拉强度、弯曲性能、硬度值、冲击韧性等性能指标都能满足规范要求;焊缝中心是整个接头冲击韧性最薄弱位置,表面焊缝中心采用多层多道焊接,其冲击值高于根部;填充材料碎焊丝和铁粉成分不同,但对于根部焊缝中心冲击值的影响不大;母材采用TMCP工艺制造及低碳成分设计,热影响区组织粗化不明显,冲击韧性良好。
关键词:FAB埋弧焊;大间隙;焊接试验
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发布时间:2022-03-15
焊接设备
FAN PROTONI点焊机的故障与维修
艾卫东
2019, 49(1): 48-53.
摘要:在全国职业院校技能大赛中,奥地利生产的奔腾FAN PROTONI点焊机是维修汽车车身板件的常用设备,在使用过程中一旦出现功能性故障,需发到奥地利进行维修,十分不便。通过大量实践分析和研究,掌握了该焊机的基本结构和工作原理,分析了自检显示NO RUN焊点且无熔核、自检显示RUN且焊点无熔核、开机后三相空气开关跳闸三种故障原因,总结出对应的维护方法以及规范使用要求,节约了时间和资金。
关键词:PROTONI点焊机;技能大赛;故障;维修
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发布时间:2022-03-15
基于BUCK电路的宽电压输入焊接电源
刘纪周,李述辉,张景璋
2019, 49(1): 54-58.
摘要:针对传统逆变式焊接电源只能适用于一种或两种交流电压输入的缺点,设计了一种基于BUCK电路的宽电压输入焊接电源,可以适用于AC 190~440 V输入电压,通过整流滤波得到额定的输出电压。实验结果表明,设计的BUCK电路通过电压反馈调节可以实现宽电压输入,并且焊接输出稳定,避免了传统的"倍压"或者切换主变抽头方式实现多电压输入时因误判而引起的机器损坏问题,提高了焊机的稳定性。
关键词:BUCK电路;宽电压输入;逆变;焊接电源
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发布时间:2022-03-15
某货车轮毂盘总成自动点焊机器人的研制
唐大勇,刘璐
2019, 49(1): 59-63.
摘要:根据某货车轮毂盘总成的结构特点及焊接要求,设计了一种直角坐标型自动点焊机器人。阐述自动点焊机器人本体的结构设计、优化、传感控制系统的应用等过程,并利用现场工艺实验与工业性试验对点焊机器人的重复定位精度等进行验证,摸索出轮毂盘自动点焊的焊接工艺参数,为货车轮毂盘总成的自动焊接提供了一种可供借鉴的方法。
关键词:轮毂盘总成;直角坐标;点焊机器人;优化设计;工艺参数
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发布时间:2022-03-15
焊接工艺
QAL10-4-4铝青铜激光沉积GH4169粉末工艺性能研究
范朝,张志强,唐喆,许艺群
2019, 49(1): 64-68.
摘要:在QAL10-4-4铝青铜棒材上进行激光沉积GH4169粉末熔覆试验,利用WDW-100试验机测量沉积后试样的抗拉强度,利用光学显微镜(OM)和能谱分析仪(EDS)观察分析接头的显微组织及组织构成。研究结果表明:铜/钢异种材料激光沉积接头成形良好,接头界面结合处无裂纹、气孔。接头抗拉强度可达665 MPa,试样断裂于靠铜一侧的热影响区;激光沉积试样界面处为冶金结合形态,显微组织结合界面处组织是以γ′、γ′′富镍相,α、γ富铁相,ε富铜相固溶体组织的形式存在,在靠近铜侧界面的焊缝处,其组织主要为铁、镍在铜中的固溶体ε相;在铝青铜/高温合金异种材料界面处靠近高温合金侧为γ′、γ′′富镍相、α、γ富铁相的奥氏体组织。最佳工艺参数为:激光熔覆粉末GH4169,激光功率1 600 W,扫描速度0.009 m/s,送粉器读数low%(英文),载粉气400 L/h,搭接率40%,光斑直径2 mm;单熔覆层高度0.3 mm。
关键词:QAL10-4-4;GH4169粉末;激光沉积;显微组织
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发布时间:2022-03-15
金属熔丝增材制造技术的研究现状与展望
王钰,王凯,丁东红,卢清华,易江龙
2019, 49(1): 69-77.
摘要:随着现代计算机技术的快速发展,增材制造技术在诸多工业领域得到了广泛应用,逐渐成为智能制造技术的典型代表。其中,金属熔丝增材制造由于其成形效率高、成本低、材料利用率高等优势,已逐渐成为国内外增材制造研究的热点。介绍了金属熔丝增材制造技术的分类、应用范围、各自的优缺点和研究现状,重点讨论电弧熔丝增材制造技术的细分领域现状及应用,分析金属熔丝增材制造技术的未来研究目标与发展趋势。
关键词:增材制造;丝材;金属材料;综述
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发布时间:2022-03-15
织构及晶界取向差对2.25Cr-1.6W钢焊接接头裂纹扩展的影响研究
金玉静,关集俱
2019, 49(1): 78-84.
摘要:以2.25Cr-1.6W常见的焊接接头冷裂纹及再热裂纹作为研究对象,采用扫描电镜(SEM)及背散射衍射(EBSD)分别研究织构对冷裂纹的影响,以及晶界取向差对再热裂纹的影响。结果表明,不同晶体取向的柱状晶产生了较大的应变集中,导致主裂纹扩展发生了大的角度转变。相变织构也即微结构,对冷裂纹具体的扩展路径影响很大。对于再热裂纹而言,空洞和微裂纹优先形成在大角度晶界上。随着粗晶热影响区温度梯度和应力带来的塑性变形的增加,大角度晶界所占比例增加,这有利于再热裂纹的形核和扩展。
关键词:织构;晶界取向差;微观应变;冷裂纹;再热裂纹
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发布时间:2022-03-15
2219铝合金FSW接头低温力学性能研究
丁延松,曲文卿,李来平
2019, 49(1): 85-88.
摘要:2219铝合金广泛应用于运载火箭推进剂贮箱中,但其气孔敏感性较强,而搅拌摩擦焊是固相连接技术,不仅可以降低2219铝合金的气孔敏感性,还可以提高其焊接接头强度系数,是适合于2219铝合金的焊接工艺。分析-183℃、-120℃下2219铝合金母材和FSW接头的力学性能和断口,并与室温下的力学性能和断口进行对比。结果表明:2219铝合金母材和FSW接头的低温力学性能优于室温。
关键词:2219铝合金;搅拌摩擦焊接头;力学性能;低温
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发布时间:2022-03-15
运载火箭贮箱焊接过程多余物控制研究
张聃,汤化伟,夏佩云,孙耀华,吴伟
2019, 49(1): 89-91.
摘要:针对贮箱生产过程的关键环节——焊接,开展焊前激光清洗技术研究,减少焊前表面处理所产生的多余物;同时开展焊后近封闭式打磨技术研究,提升背部焊漏打磨的多余物吸除效果,减少多余物残留。结果表明,焊前激光清洗过程无铝屑及粉尘等多余物产生,且清洗速度在400~600 mm/min时,所获焊缝外观、内部质量良好,且抗拉强度与人工刮削所获焊缝保持一致;焊后近封闭式打磨技术,有效吸除背部焊漏打磨所产生的多余物,打磨后无肉眼可见多余物。
关键词:贮箱;多余物;激光清洗;近封闭式打磨
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发布时间:2022-03-15
单电三丝埋弧焊工艺试验研究
王文利,王天先
2019, 49(1): 92-96.
摘要:通过对单电三丝埋弧焊工艺性影响因素进行分析,以及其与单丝、双丝埋弧焊焊缝金属各项理化性能的对比和使用焊接性试验,发现单电三丝埋弧焊焊缝金属的各项理化性能指标均满足ASME BPVC.Ⅷ.2规范的要求,在总热输入不变时,冷丝的添加可降低传送至母材的热量,改善焊接接头的组织和性能,提高焊接熔敷效率,可在加氢反应器支撑凸台及裙座大三角等焊接部位推广应用。
关键词:单电三丝埋弧焊;冷丝;热输入;熔敷效率
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发布时间:2022-03-15
铝钛异种合金电子束焊接接头缺陷分析
曲树平,王晓军,许海鹰,桑兴华
2019, 49(1): 97-102.
摘要:采用电子束焊接工艺对7075铝合金和TC4钛合金异种金属进行焊接,主要研究焊接缺陷的形貌特点、形成原因及控制措施。结果表明:在铝合金与钛合金异种金属电子束焊接头中出现气孔、裂纹、缩孔等缺陷,调整焊接工艺参数、改变束斑在异种母材上的相对能量分布可以消除气孔、裂纹等缺陷。同时延长焊缝金属冷却时间,使液态熔池及时补充凝固过程中产生的孔隙,利用表面焦点减小熔池体积,对焊缝内的缩孔有一定的改善。最佳焊接参数为:工作距离272 mm,电子束流18 mA,焊接速度20 mm/s,聚焦电流415 mA。试验为提高铝合金与钛合金异种金属电子束焊接接头质量提供了参考。
关键词:电子束焊接;铝钛异种金属;裂纹;气孔;缩孔
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发布时间:2022-03-15
AlSi10Mg粉末激光选区熔化残余应力场数值模拟
杜洋,乔凤斌,郭立杰,马晓华,游欣宇
2019, 49(1): 103-109.
摘要:使用有限元法对AlSi10Mg激光选区熔化残余应力场进行模拟。建立有限元传热模型,将激光热源视为三维高斯体热源,实现在粉床上的移动加载,分别从材料的粉末态与实体态两种单元属性出发,考虑热物性参数和激光能量吸收率随温度变化的特性,进行间接热-应力耦合分析,重点研究激光功率、扫描速度及基板预热温度对残余应力场的影响规律。结果表明:残余应力最大值出现在基板与粉床接触位置,且y向残余应力(平行扫描方向)大于x向残余应力(垂直扫描方向);Von Mises等效应力和y向残余应力随激光功率的增大逐渐增大;随扫描速度的增大逐渐减小;随基板预热温度的升高逐渐降低。
关键词:激光选区熔化;有限元;残余应力场;工艺参数
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发布时间:2022-03-15
ARO焊钳有限元仿真及结构优化
毛中正,张泽志,武扬
2019, 49(1): 110-114.
摘要:点焊在工业生产中的应用日益广泛,焊钳作为点焊的主要载体,其焊钳结构、焊接稳定性对于焊接质量至关重要。通过对三种型号ARO伺服机器人焊钳进行有限元分析,优化焊钳结构,使其满足新生产线6.5 kN焊接压力的需求。采用DELMIA软件进行模拟生产,优化焊钳的安装方式。仿真结果表明,改造后所有焊钳都能满足新的生产线要求。
关键词:点焊;伺服焊钳;有限元;结构优化
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发布时间:2022-03-15
新型焊条电弧焊水下局部干法焊接装置研制及焊接工艺研究
朱征宇,张强勇,陈勇,赵先锐,刘桂香
2019, 49(1): 115-119.
摘要:以拓展水下局部干法焊条电弧焊焊接方法为目的,研制出一种新型的水下局部干法焊条电弧焊焊接装置,并进行了系统的焊接工艺试验。通过焊接装置的试验,该系统装置结构简单、操作方便、焊缝成形美观。与焊条电弧焊正常干法环境焊接相比,由于水下焊接时气体对电弧的压缩效应,使得焊缝熔深明显增加,熔宽略微下降;随着水深的增加,排水气体的压力相应增大,焊缝熔深进一步增加,熔宽进一步下降,同时母材与焊缝的过渡更为圆滑,降低了应力集中的程度。
关键词:局部干法;焊条电弧焊;装置;焊接工艺
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发布时间:2022-03-15
变极性TIG焊的微电流短路引弧方法
姚瑶
2019, 49(1): 120-123.
摘要:基于变极性TIG焊在铝合金焊接时的电弧特点,设计出一种针对变极性TIG焊的微电流短路引弧方式,可以有效解决变极性TIG焊接,特别是DCEP(电极接正、工件接负)状态时,接触引弧容易出现的钨极烧损问题。该短路引弧方式将整个变极性短路引弧过程分为短路、维弧以及电流缓升三个阶段,其中短路阶段的电流可以取2~3 A的微电流进行引弧。实验证明,其引弧成功率较高,微电流短路引弧的效果理想。
关键词:短路引弧;微电流;变极性TIG焊;钨极烧损
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发布时间:2022-03-15
异形组合钢板剪力墙的制作及变形控制研究
杜冰冰,阙子雄,王笛,水峰,杨旺
2019, 49(1): 124-128.
摘要:以大截面异形组合钢板剪力墙为例,着重阐述钢板墙制作的重点及控制难点。针对钢板墙板材较薄,宽度大,焊接后波浪变形、鼓包变形、旁弯、扭曲等变形均较大的特点,通过选择合理的工艺制作流程,有效的焊接工艺以及变形控制及矫正等措施,有效地控制了构件的整体尺寸,实现构件的制作质量精度要求。
关键词:异形组合钢板剪力墙;制作工艺;变形控制;矫正
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发布时间:2022-03-15
钢铝电阻点焊过程数值模拟的研究进展
花君钰,王敏,孔谅,程轩挺
2019, 49(1): 129-134.
摘要:为了在实现汽车轻量化的同时保证其安全系数,钢铝异种材料的连接技术成为研究重点。数值模拟是研究钢铝电阻点焊机理的有效途径之一。总结钢铝点焊模型的建立与发展,从熔核形成、金属间化合物的形成以及其他参数的变化分析三方面阐述了钢铝点焊数值模拟的研究进展,并探讨了钢铝点焊数值模拟未来的研究空间。
关键词:钢;铝;电阻点焊;数值模拟;研究进展
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发布时间:2022-03-15
BFe10-1-1浮头盖和换热管与管板焊接接头焊接工艺
董研,王东丽,杨纯麟
2019, 49(1): 135-138.
摘要:阐述BFe10-1-1的焊接性,以及BFe10-1-1浮头盖拱盖与浮头法兰焊接接头及换热管与管板焊接接头的制造难点,BFe10-1-1浮头盖拱盖与浮头法兰焊接接头及换热管与管板焊接接头的焊接过程,其中包括焊接材料的选择、焊前准备、焊接工艺过程等,指出了焊接过程中需要注意的事项,最终完成了实际产品的焊接,按照相关标准进行无损检测,结果为合格。证明了整个焊接工艺过程是合理的,并且按照该焊接工艺制造可以获得良好的产品质量。
关键词:BFe10-1-1;浮头法兰与拱盖焊接接头;换热管与管板焊接接头
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发布时间:2022-03-15
支撑托架焊中ZCuZn25Al6Fe3Mn3基座的导热性研究
文秀海
2019, 49(1): 139-142.
摘要:研究了在支撑托架自动焊接过程中,保证焊缝抗拉强度的前提下,为减小因焊接热应力引起的变形,使用ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造黄铜基座作为主要散热工装的导热性。通过实验研究获得力学性能稳定的焊接接头所要求的焊接规范,以及该规范条件下热量输入与基座导热性的关系,从而为在尽量减小支撑托架焊接变形的条件下同时使焊缝满足使用性能要求的焊接工艺提供参考。
关键词:焊接;铸造黄铜;导热性
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发布时间:2022-03-15
新年致词
尹显华
2019, 49(1): 9.
摘要:<正>尊敬的读者、作者、会员以及焊接界的朋友们:凯歌辞旧岁,瑞雪迎新年。值此2019年新春到来之际,我谨代表成都电焊机杂志有限公司、成都智能焊接装备行业协会、中国电器工业协会电焊机分会、中国电工技术学会电焊技术专委会、中国职工焊接技术协会焊接设备专委会,向各级领导和广大焊接界同仁致以新年的问候,衷心感谢大家长期以来对杂志和行业组织工作的关心、指导、支持和帮助!2018年是充实而坚定的一年,中国改革开放40周年,中国制造、中国创造、中国
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发布时间:2022-03-15
2019年《电焊机》刊登计划
2019, 49(1): 10.
摘要:<正>·中国核电焊接技术(2019年4月)关注技术:核电焊接——核安全监管及核安全文化;核电焊接——标准/规范;核电焊接——焊接材料;核电焊接——质量控制;核电焊接——设备制造;核电焊接——工程及安装;核电焊接——在役运维;核电焊接——新技术、新工艺等;核电焊接——未来核电及基础研究。
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发布时间:2022-03-15
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