最新刊期
      2021 年 第 9 期

        重点关注

      • 宋永伦
        2021, 51(9): 1-6. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.01
        摘要：熔化极气保焊在不同的工况条件下,因焊接工艺需要不同的金属过渡形式而对焊接电流与电弧电压输出波形提出了相应要求。与此同时,焊接过程因受多方面因素影响产生随机、偶发的信息亦反映在焊接电流或电压波形的数据构成中,从而使源于焊接过程中各种影响因素的数据信息结构是由多个不同性质的概率密度函数的叠加。以往对弧焊参数的表达一般都以大数定律为前提,对数据是按照正态或近似正态的总体假设计算其统计值。然而,这一统计假设及其计算方法,对熔化极气保焊过程的数据信息处理仅仅是部分可行,对于基于波控或脉冲电流模式的弧焊信息在大多数工况下已不再有效,不仅会导致参数平均值、热输入等物理量的误差,而且会使弧焊过程中偶发的离群数据及其隐性关键信息无法获知。文中的工作在对熔化极气保焊焊接电流和电弧电压数据分析的基础上,解释了焊接过程产生不同数据分布性质的原因,提出了在当前焊接向自动化和信息化深度发展中,重构弧焊参数的表达方式,提高数据统计分析的科学性和有效性,从而防止和避免对弧焊过程信息认识和应用中可能产生的误读和误导。  
        关键词：GMAW;焊接电流;电弧电压;数据分布性质;统计方法   
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        发布时间：2022-10-28
      • 石玗,侯旭倩,王瑞,李广
        2021, 51(9): 7-12. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.02
        摘要：针对新型直连电解铜永久阴极板性能要求,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、电子拉伸试验机、金属电导率仪和电化学工作站分别对激光焊和钨极氩弧焊获得的T2紫铜/316L异种金属焊接接头形貌、微观组织、抗拉强度、导电性及耐电化学腐蚀性进行对比研究。发现两种焊接工艺所形成的焊接接头平均抗拉强度差别不大,激光焊焊接接头的导电性及耐腐蚀性优于钨极氩弧焊的焊接接头。激光焊生产制造的直连型电解铜阴极板具有更优越的综合性能。  
        关键词：直连型阴极板;激光焊;钨极氩弧焊;导电性;耐腐蚀性   
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        发布时间：2022-10-28
      • 张肖龙,杜华云,卫英慧,侯利锋
        2021, 51(9): 13-19. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.03
        摘要：持久强度对于评价C-HRA-5钢焊接接头在复杂工况条件下的使用寿命具有极其重要的意义。通过不同温度下的高温短时拉伸试验,基于Larson-Miller参数,利用状态函数和全微分的特征,建立了C-HRA-5钢焊接接头持久强度预测的数学模型,外推10万小时的持久强度。结果表明:C-HRA-5钢焊接接头在650℃时强度和塑性最好,在700℃时呈现典型的微孔聚集性断裂,随着温度的升高,第二相颗粒和夹杂物增多,位错的塞积群增多,焊接接头的力学性能降低。700℃时外推拟合公式为lgσ=2.760 18-0.131 51 lgτ,外推10万小时的持久强度为σ105973=116.020 3 MPa,高于ASME SA-213标准的要求。  
        关键词：C-HRA-5钢;持久强度;Larson-Miller;位错塞积   
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        发布时间：2022-10-28
      • 谢秉錡,包晔峰,许伟康,王子睿,郭林坡
        2021, 51(9): 20-24. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.04
        摘要：为改善钢铁材料的耐点蚀性能,采用等离子堆焊在Q235钢板上制备Mn-N型双相不锈钢堆焊层。分别采用卧式显微镜和配备EDS的扫描电镜,观测经不同温度固溶处理后堆焊层的显微组织,分析各元素在两相中的分布;采用Fe Cl3溶液对堆焊层进行点蚀浸泡试验,并测量堆焊层在3.5 wt.%Na Cl溶液下的电化学交流阻抗谱(EIS),研究固溶处理温度对Mn-N型双相不锈钢等离子堆焊层的耐点蚀性能的影响。结果表明:随着双相不锈钢堆焊层固溶处理温度的升高,其显微组织中铁素体的耐点蚀性能下降,而奥氏体的耐点蚀性能上升,堆焊层整体的耐点蚀性能呈现先上升后下降的趋势;经1 230℃固溶处理后,堆焊层点蚀速率最低,为0.017 6 g/h;同时,电化学阻抗谱显示,经1 230℃固溶处理后,堆焊层具有最高的耐点蚀性能。固溶处理使合金元素在两相中重新分布,是造成不同温度固溶处理后堆焊层的耐点蚀性能产生差异的主要原因。  
        关键词：固溶处理;双相不锈钢;等离子堆焊;点蚀   
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        发布时间：2022-10-28
      • 李增罡,朱亮,朱亚军,姚仁
        2021, 51(9): 25-30. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.05
        摘要：镁合金作为新型可降解生物材料,在第四代血管支架植入产品领域具有重要的应用价值,但微细管材较大的加工难度制约了其应用推广。提出电爆喷射沉积镁合金微细管的新方法,并对其工艺过程进行了试验研究。结果表明,丝径0.5 mm、初始电压14 kV、沉积距离25 mm时获得的沉积层的均匀性、致密性以及整体性较好且具备纳米晶组织结构,并制备出外径3.5 mm、壁厚0.12 mm的镁合金微细管,符合镁合金血管支架的尺寸要求。  
        关键词：喷射沉积;镁合金微细管;纳米晶结构;生物材料   
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        发布时间：2022-10-28
      • 薛龙,曹楷顺,黄军芬,黄继强,邹勇,曹莹瑜
        2021, 51(9): 31-35. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.06
        摘要：针对大型构件缺陷焊缝的自动定位及缺陷识别是实现焊缝打磨、补焊等自动化操作的必要条件。大型构件焊缝及焊缝缺陷图像具有形状多样、灰度分布随机等特点,加大了图像处理的难度。提出一种基于深度学习的焊缝定位及缺陷识别方法,通过深度学习目标检测方法确定焊缝位置并识别焊瘤及不合格缺陷,通过深度学习语义分割方法识别气孔及凹坑缺陷。选取FPN网络结构创建和训练焊缝定位及缺陷识别模型,并通过增加样本数量完成模型优化,焊缝定位识别准确率达到95%,焊瘤识别准确率达到98%,气孔与凹坑两类缺陷的识别准确率约为91.8%。  
        关键词：焊缝定位;缺陷识别;深度学习方法   
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        发布时间：2022-10-28

        焊接工艺

      • 刘洋,许鸿吉
        2021, 51(9): 36-40. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.07
        摘要：对6005A-T6中空铝型材进行工艺试验制备隧道缺陷,进行金相、硬度、拉伸试验,拉伸后扫描断口,研究不同尺寸缺陷对6005A-T6中空铝型材力学性能及微观组织的影响。试验结果表明:接头抗拉强度与板厚方向隧道尺寸呈负相关,SEM扫描结果显示拉伸断口中心及边缘存在大量等轴韧窝,均为韧性断裂;隧道缺陷均位于前进侧焊核靠下部分,焊核区及隧道附近受到强烈的机械搅拌作用,发生了动态再结晶过程,均为细小的等轴晶。热影响区组织与母材相差不大,两个区域均在型材轧制方向晶粒被拉长;在前进侧及后退侧均存在软化区,后退侧由于热-机作用硬度值最低为63.6 HV,前进侧硬度最小值为84 HV。  
        关键词：搅拌摩擦焊;6005A铝合金;隧道缺陷;组织与力学性能   
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        发布时间：2022-10-28
      • 陈欢,朱亮,姚仁,张爱华,汤国玺
        2021, 51(9): 41-45. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.08
        摘要：开发了一种连续送进式焊剂带约束电弧超窄间隙焊接方法,通过改变焊剂片厚度和送带速度进行工艺试验,分析各参数下的电弧的加热特性。结果表明,增加焊剂片厚度和送带速度能够增强对电弧的约束效果,使焊缝根部熔化宽度增加,侧壁熔化高度减小;增大焊剂片熔化系数,熔化后焊剂片的固壁约束高度也会变大,电弧在侧壁燃烧的高度变小,提高电弧能量密度,更有利于电弧对侧壁根部的加热。当焊剂片熔化系数小于0.31时,熔化后焊剂片的固壁约束高度较小,电弧对侧壁的加热效果增强。  
        关键词：超窄间隙焊接;送进式焊剂带;加热特性;固壁约束高度   
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        发布时间：2022-10-28
      • 秦国鹏,张丽英,皇甫鸿宾
        2021, 51(9): 46-49. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.09
        摘要：AISI 660防屑板是华龙一号HPR1000核燃料组件中用于过滤流体中碎屑以防止核燃料包壳磨蚀破损的堆芯重要功能件。防屑板外形约为220 mm×220 mm×3 mm见方的薄板,板上密集分布着近2 000个方形或圆形孔,孔的尺寸精度和位置度要求很高,加工难度大。从激光切割前处理、切割过程、关键工艺参数、切割后处理等方面研究了防屑板激光切割工艺过程及其关键特性,最终成功制定防屑板激光切割制造工艺。该研究为解决国产核燃料制造中的技术难题提供了新的研究思路和方向。  
        关键词：AISI 660;防屑板;核燃料;激光切割;工艺参数;前后处理   
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        发布时间：2022-10-28
      • 吴宪,丁成钢
        2021, 51(9): 50-54. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.10
        摘要：分别采用高频脉冲MAG焊的打底焊模式与电弧冷焊模式对板厚3 mm的Q345E薄板进行了3种工况的对接焊工艺试验,研究了薄板打底焊与电弧冷焊的小变形对接焊工艺与焊接接头的力学性能,进行了拉伸、弯曲、金相试验并分析了焊接缺陷的形成原因,总结了焊接残余应力及焊接变形的规律。结果表明,高频脉冲MAG焊适用于Q345E钢3 mm的薄板小变形对接焊,组对"0"间隙时,选用打底焊模式的工艺包;组对1 mm间隙时,选用电弧冷焊模式的工艺包。  
        关键词：Q345E薄板;高频脉冲MAG焊;焊接残余应力;焊接变形;接头力学性能   
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        发布时间：2022-10-28
      • 楚成刚,范阳阳,龙柄宏
        2021, 51(9): 55-60. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.11
        摘要：采用高速电渣堆焊焊材进行1 200 A、1 500 A、1 800 A梯度电流条件下的单层堆焊试验,研究了电流对堆焊层化学成分、铁素体数FN的影响规律,并分析堆焊层微观组织。国产单层电渣堆焊焊材在不同电流下具有良好的焊接工艺性,焊后自动脱渣,堆焊层具有良好的平整度及直线度。理化性能结果显示,不同电流水平下的化学成分、铁素体、硬度、侧弯、晶间腐蚀、氢剥离结果均满足技术条件要求。在堆焊厚度相同的条件下,随着焊接电流增大及焊接速度加快,熔深及稀释率增大,堆焊层主要合金元素中Cr、Ni含量下降,铁素体含量降低,工程应用中可通过调节焊接参数控制堆焊层的铁素体含量。金相分析结果显示,堆焊层组织均为奥氏体+少量δ铁素体,在热处理后熔合线上出现了10～20μm的黑色碳化带,主要是由超低碳不锈钢堆焊层与中碳母材之间较大的碳含量差异引起。  
        关键词：高速电渣堆焊;单层;稀释率;铁素体;焊接材料   
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        发布时间：2022-10-28
      • 陈兴东,杨兴荣,郭洋,王大勇,裴伟平,杨德存,XIONG Jiankun
        2021, 51(9): 61-67. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.12
        摘要：采用等离子粉末3D打印技术,通过机器人3D打印进行了司太立桶型零部件的打印实验,试验后对打印件进行射线硬度及解剖分析,结果表明,该方法可获得结构致密无缺陷、硬度均匀的结构件。使用金相显微镜、扫描电镜、高温硬度仪对其试样进行检测分析,结果显示试样组织以枝状晶为主,层与层之间有明显的熔合区;成分均匀无明显偏析;高温硬度分布符合司太立合金高温硬度变化趋势,且在700℃仍能保持较高硬度。通过水蚀实验得出,打印件具有优于常规淬火工艺的良好耐水蚀性能。综合实验结果表明,司太立粉末的等离子打印技术能形成性能可靠的构件,具有能用于生产的巨大潜力。  
        关键词：PTA;3D打印;司太立粉末   
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        发布时间：2022-10-28
      • 王春生,王洪潇,李英明,狄星,徐国成,谷晓鹏,董娟
        2021, 51(9): 68-74. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.13
        摘要：基于Comsol Multiphysics有限元数值仿真软件建立双脉冲电阻点焊过程超声监测数值模型,研究点焊过程工件内部超声场瞬态分布情况;设计了新型内置超声波探头电极结构,进行双脉冲电阻点焊超声在线监测试验,分别分析A型、M型(超声时程-焊接过程)超声回波图特征;研究点焊典型焊接缺陷虚焊的超声M型回波图特征,提出基于M型回波图的虚焊焊点鉴别方法。研究结果表明基于超声信号的点焊M显示图可反映焊接进程,可通过M显示图特征对虚焊焊点进行快速识别。  
        关键词：双脉冲电阻点焊;超声波实时信号;数值模拟;虚焊   
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        发布时间：2022-10-28
      • 杨翰,戴虹,廖马宏
        2021, 51(9): 75-80. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.14
        摘要：针对高强耐磨钢轨接头软化区如何在工地便捷准确测定,以满足TB/T1632 《钢轨焊接》标准要求的问题,采用里氏硬度计、细化测点间距的测试方法对60N U76CrRE钢轨气压焊接头硬度进行了测试。结果表明:接头轨顶面软化区硬度均值比标准检测方法降低15 HB (5%);接头硬度均值降低18 HB(5%),软化区宽度变宽0.5～1.2 mm(4%～9%);接头纵断面软化区硬度均值降低1.1 HRC(3%),接头硬度均值降低1.3 HRC(3%),软化区变宽1～1.5 mm(7%～10%);细化测点间距法比标准方法更加准确、便捷。  
        关键词：钢轨;焊接;软化区;硬度;测试方法   
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        发布时间：2022-10-28
      • 刘海伟,李军,赵雪山,高文文,颜炳剑,郭猛,郭帅,张强
        2021, 51(9): 81-84. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.15
        摘要：按照合同要求,中车长客在某出口项目执行AWS D17.2/D17.2M:2013点焊标准,该标准是美国航空航天点焊标准,与现行的EN15085铁路轨道车辆焊接标准有较大的差别。从点焊工艺评定试验、设备验证试验、点焊质量判定、周期性检验等方面对AWS D17.2/D17.2M:2013点焊标准进行分析,并与国际铁路客车行业通用的EN15085焊接标准和日本点焊标准JIS E 4048进行对比,确定了AWS D17.2/D17.2M:2013点焊标准执行的重点要求,为项目的顺利实施提供了技术保障。  
        关键词：轨道车辆;电阻点焊;焊接标准;设备验证;验收标准   
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        发布时间：2022-10-28
      • 张扬,吕其兵,王晓,陶启明
        2021, 51(9): 85-90. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.16
        摘要：固定PLC扫描周期,基于伺服电磁阀,实现了一种基于电流反馈的钢轨交流闪光焊新型加热控制方式:焊机机头动端夹钳在固定振动的基础上叠加一个变速送进运动的加热控制方式,实现钢轨端面的快速高质量加热。采用红外热像仪采集原脉动加热工艺与该加热工艺高压阶段即将结束时的温度场并进行对比分析,结果表明:同样的加热时间条件下,新型加热控制方式高温区域宽度较原脉动闪光焊增加了13.82%以上。结合焊接曲线可知,新型加热控制方式通过提升最小电流值、减少断路时间的方式提高了加热效率,可快速建立高温温度场宽度。  
        关键词：钢轨交流闪光焊;焊接温度场;加热控制   
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        发布时间：2022-10-28
      • 廖马宏,戴虹,杨翰,郑霄
        2021, 51(9): 91-94. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.17
        摘要：在大秦、朔黄等重载铁路线路上,为了更好地满足钢轨高耐磨性的使用需求,攀钢集团研发出了1 330 MPa高耐磨U95Cr过共析钢轨,现场焊轨施工亟需可靠稳定高效的焊接工艺。采用GPW-1200数控式气压焊轨机对75N U95Cr钢轨开展了焊接和正火工艺试验研究。结果表明,采用该套工艺参数焊接(第一阶段,乙炔/氧气:111/107 SLM,焊接加热270 s;第二阶段,乙炔/氧气:92/87 SLM,焊接加热90 s)U95Cr接头,硬度满足《试铺试验用高耐磨、高强韧过共析钢轨气压焊接技术条件》要求,落锤、静弯、疲劳、拉伸、冲击、金相及晶粒度满足TB/T 1632.4 《气压焊接》要求,气压焊接头性能稳定性、可靠性好,与闪光焊接头性能相当。  
        关键词：U95Cr过共析钢轨;气压焊;正火工艺试验;力学性能   
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        发布时间：2022-10-28

        焊接教学

      • 沈亚仁
        2021, 51(9): 100-103. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.19
        摘要：主要介绍焊接高技能人才培养的新模式,依托职业院校建立的技能大师工作室的方式来培养国际资质焊工,实施以职业院校+工作室+生产企业+资质认证机构四方结合,在培养方式、资源整合、体系应用等方面进行探索与实践,以适应技术不断发展对人才的需求。  
        关键词：职业院校;技能大师工作室;高技能人才;国际焊工   
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        发布时间：2022-10-28
      • 高党寻,姚启明,高炬,彭世广,王龙兵,徐江波,周冰科
        2021, 51(9): 104-106. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.20
        摘要：阐述以涡喷发动机燃烧室焊接制造为案例开展的工程实践教学模式。在燃烧室设计、材料选择、零件成形、焊接加工以及后处理的理论基础上,通过动手实践了解冲压、焊接、切割、热处理加工等基本的成形制造方法。实践项目注重理论联系实际,强调知识获取过程、知识综合运用和创新能力,加深学生对一般焊接产品制造工艺过程的系统认知。通过团队协作式的劳动实践,培养工程素养(含劳动素养)、工程实践能力及创新精神。同时,通过让学生亲自动手制造喷气发动机,激励和引导学生产生投身航空事业的热情,进而提升实践教学效果。  
        关键词：燃烧室;实践教学;焊接加工;工程能力   
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        发布时间：2022-10-28
      • 李博
        2021, 51(9): 107-110. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.21
        摘要：以西安工程大学工程训练中心开展的焊接实训课程为研究对象,以培养学生的工程实践能力与创新能力为基点,在工程训练实践教学中针对不同专业的学生开展不同模块的焊接实训教学,创新教学内容、教学方式和实训操作方法,增强学生的学习兴趣,学生的工程综合能力和教师的指导水平得到了大幅提高,工程训练焊接实践教学效果良好。  
        关键词：焊接实训;工程实践;创新能力   
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        发布时间：2022-10-28
      • 南黄河,杨小玉,叱培洲,李娜
        2021, 51(9): 111-114. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.22
        摘要：以陕西铁路工程职业技术学院焊接技术与自动化专业为例,针对该专业实施"1+X"证书试点制度,通过调研行业内制造企业和社会评价机构,明确了焊接技术与自动化人才培养模式的改革方向,围绕"1+X"试点工作,重点讨论了人才培养模式改革、课证融通、教材建设等方面的探索与实践,以构建全新的人才培养模式。  
        关键词：焊接技术与自动化;1+X证书制度;人才培养   
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        发布时间：2022-10-28
      • 2021, 51(9): 4.
        摘要：<正>2020年12月,经过多项学术指标综合评定及同行专家评议推荐,《电焊机》杂志被中国科学技术信息研究所收录为"中国科技核心期刊"(中国科技论文统计源期刊)。《电焊机》杂志多年来一直被收录为"中国科技核心期刊",在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,争创优秀精品期刊。  
          
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        发布时间：2022-10-28
      • 2021, 51(9): 6.
        摘要：<正>近日,由中国学术期刊(光盘版)电子杂志社有限公司、中国科学文献计量评价研究中心编制出版的《中国学术期刊影响因子年报(2020版)》正式发布,《电焊机》杂志再次入选《中国学术期刊影响因子年报》统计源期刊,在此感谢行业专家、学者、广大读者、作者长期以来的关注与支持,《电焊机》杂志将继续努力,进一步提高出版质量和办刊水平,不断增强影响力、传播力和竞争力,争创优秀精品期刊。  
          
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        发布时间：2022-10-28
      • 2021, 51(9): 7.
        摘要：<正>随着数字时代的到来和新媒体的出现,数字阅读已成为一种新的生活方式,期刊的数字化发行已成为转型发展重要举措。为促进学术传播和交流,扩大期刊传播范围、提高影响力,推进学术资源的公益使用和开放共享,《电焊机》杂志积极与多家数字期刊发行平台合作,以数字化方式进行互联网和移动互联网的发行与传播,竭力为读者提供优质服务。欢迎搜索阅读!  
          
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        发布时间：2022-10-28
      • 2021, 51(9): 35.
        摘要：<正>最近我刊接到作者投诉,网络上有大量假冒的《电焊机》杂志官方网站,并以编辑部名义进行征稿及收取征稿、审稿费用。《电焊机》杂志在此严正声明:第一,《电焊机》杂志投稿途径有如下三个:(1)《电焊机》杂志官网:www.71dhj.com(注意:百度里搜索时,请输入《电焊机》杂志,记得要加书名号,有官方认证标志的才是我们官网);(2)编辑部邮箱:bj@toweld.com;(3)编辑部电话:028-83289008。  
          
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        发布时间：2022-10-28

        焊接设备

      • 李江
        2021, 51(9): 95-99. DOI: 10.7512/j.issn.1001-2303.2021.09.18
        摘要：伴随着信息技术与制造业的不断融合发展,新应用新模式层出不穷。作为传统的制造行业,焊接制造业正处于转型的关键阶段,需要一个面向焊接行业的焊接工业互联网平台,以信息化手段完成生产流程再造,形成焊接数据采集、数据存储、数据管理、数据应用与系统集成的综合焊接解决方案,实现信息技术与焊接生产过程的深度融合。介绍基于物联网、云服务、云计算、大数据技术的焊接工业互联网平台的建设目标、主要功能框架、关键技术和实际应用价值。  
        关键词：焊接信息化;工业互联网;平台;5G   
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        发布时间：2022-10-28
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