最新刊期
      2018 年 第 12 期

        重点关注

      • 刘雷,耿正,王敏,孔谅,胡沛源,褚卫东,王大明
        2018, 48(12): 1-5.
        摘要：热塑性碳纤维增强复合材料(CFRTP)因其轻质高强广泛应用于航空航天和汽车领域,但CFRTP和铝合金的连接是一个亟待解决的问题。目前最常用的是胶接和机械连接,但胶接工艺复杂且易老化,机械连接会产生应力集中,而激光焊接具有焊接效率高、能量集中及易实现工业化生产等优点,可实现CFRTP和铝合金的焊接。探究了不同表面处理后的激光焊接接头强度以及焊接功率区间,并通过微观表征初步揭示了铝板和CFRTP激光焊接的连接机理。  
        关键词：铝合金;CFRTP;激光焊接   
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        发布时间：2023-03-29
      • 李红,李云月,栗卓新,JACEK Senkara,庄鸿寿,陆青松
        2018, 48(12): 6-12.
        摘要：冷却废气再循环(EGR)系统可以有效降低汽车尾气中NOx的排放,核心部件EGR冷却器一般采用真空钎焊工艺制造。综述了应用于真空钎焊不锈钢EGR冷却器的高温钎料的研究进展,分析镍基、铜基钎料以及新型铁基钎料的优缺点,重点介绍新型铁基钎料的研究进展。分析钎料合金元素对钎料熔融温度、钎缝组织及钎焊接头力学性能的影响,阐述钎焊工艺对不锈钢母材溶蚀和钎缝组织的影响规律,并对不锈钢高温钎料的未来研究方向和发展趋势进行了展望。  
        关键词：冷却器;高温钎料;熔融温度;接头强度;耐腐蚀性能   
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      • 黄忠宝,王鹏飞,尚立宝,陈永亮,刘登邦
        2018, 48(12): 13-16.
        摘要：采用光学显微镜等观察和测试CP-Ti激光焊接头组织和硬度,对比接头在酸性、中性和碱性环境中的耐腐蚀性能。结果表明:接头各区域组织均为α相,其中焊缝中的α晶呈针状、锯齿状和板条状3种形貌,在热影响区则为锯齿状。硬度测试表明,焊缝为接头硬度值最高区域,显微硬度达到210 HV,热影响区次之,约为165 HV。接头在酸性环境中的耐蚀性最差,表现为其电流密度、腐蚀速率均高于碱性和中性环境中的。  
        关键词：CP-Ti;晶粒;显微硬度;电流密度;耐蚀性   
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      • 张国军,冯立杰,邱凯,曹忠,杨波,毛旦平,黎朝晖
        2018, 48(12): 17-21.
        摘要：分别采用BJ380A、5A06和2325铝合金焊丝进行5A06/2A14异种铝合金TIG对接焊试验,分析接头的显微组织和力学性能。结果表明:焊缝无裂纹、气孔等缺陷;相比5A06母材一侧,2A14母材一侧热影响区晶粒长大明显,且较采用5A06/2325焊丝获得的焊缝晶粒,BJ380A焊丝获得的焊缝晶粒更粗大。采用3种焊丝获得的接头抗拉强度有所差异,最低约为5A06铝合金母材的83%。2325焊丝获得的接头抗拉强度最高,断口分析表明2325焊丝接头断裂处呈韧性断裂,断口以韧窝为主。  
        关键词：异种铝合金;TIG焊;显微组织;拉伸强度   
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        发布时间：2023-03-29
      • 张硕,信凯,丁亚龙,丁鑫健,张亮,门广强
        2018, 48(12): 22-27.
        摘要：汽车车身焊接的高节拍、高效率和高品质对焊接工艺和焊接质量提出了新的挑战,传统弧焊难以满足车身高速焊接的要求。针对此问题提出了旁路熔丝耦合电弧焊接工艺,利用等离子电弧和旁路熔丝电弧耦合,两电弧电流可通过两个独立电源分开调整,实现母材热输入和金属熔敷分开调整,为薄板高速焊提供了新的方法。实验中搭建旁路熔丝耦合电弧焊接系统,利用电信号采集系统对两个电弧电压和电流进行采集,借助高速摄像同步系统对电弧图像和熔滴过渡过程进行监测,研究等离子电弧与旁路熔丝电弧耦合机理,分析旁路熔丝电弧对等离子电弧行为和熔滴过渡过程的影响。结果表明:熔滴过渡过程稳定,实现无飞溅过渡,旁路熔丝电弧电流增加,改变等离子电弧和旁路熔滴电弧热力作用,熔滴过渡直径相应减小,熔滴过渡频率增加;熔滴过渡过程实现无飞溅过渡,熔滴与工件"短路"后,等离子电弧电压和旁路熔丝电弧电压产生波动;旁路熔丝耦合电弧高速焊薄板搭接焊缝成形良好。  
        关键词：旁路熔丝耦合电弧焊;高速焊接;电弧行为;熔滴过渡   
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        分会工作

      • 2018, 48(12): 2-4.
          
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      • 2018, 48(12): 5-7.
        摘要：<正>为深入贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神,中国电器工业协会电焊机分会(以下简称分会)在中国电器工业协会(以下简称中电协)和分会理事会的领导下,不忘初心、牢记使命,顺应国家关于支持和发展民营经济的形势,认真办好分会活动,做好行业和会员的服务工作。现对分会2018年度工作总结如下:一、按时完成了中电协下达的任务和行业经济运行分析工作1、根据中机联研[2018]83号文(关于做好庆祝改革开放40周年机械工业有关主题宣传活动的通知)精神,为  
          
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        发布时间：2023-03-29

        新闻纵横

      • 2018, 48(12): 7-8.
        摘要：<正>一年一度的中国电工技术学会电焊技术专委会和中国职工焊接技术协会焊接设备专委会年会,拟定于2019年3月31日～4月2日在第33届中国焊接博览会召开期间举行。同期举办"2019’绿色高效焊接技术论坛",本届论坛以"创新升级、促进应用"为主题,围绕焊接技术的创新成果和应用探讨,旨在推动焊接装备行业创新升级和智能制造的健康发展。一、论坛主题创新升级、促进应用二、论坛议题数字化工厂的智能焊接装备应用;智能焊接系统平台及应用领域;智能焊接装备与大数据平台的构建;智能焊接关键技术及零部件;智能系统安全构建及安全技术解决方案;  
          
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      • 2018, 48(12): 8.
        摘要：<正>"20195中国焊接产业论坛——高效焊接技术及应用"将于2019年6月22～24日在上海召开。本次会议由中国焊接协会主办,中国机械工程学会为指导单位,美国焊接学会、新加坡焊接学会、中国电器工业协会电焊机分会、北京工业大学和上海交通大学协办,中国焊接协会焊接设备分会承办,上海库茂机器人有限公司和深圳市麦格米特焊接技术有限公司为支持单位,《焊接》《电焊机》《金属加工》《焊接技术》《CHINA WELDING》《机器人在线》《机器人技术与应用》和《机械制造文摘——焊接分册》为宣传媒体。中国焊接产业论坛自2006年以来,已成功举办过13届  
          
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      • 2018, 48(12): 9-10.
        摘要：<正>2018年12月13～15日,电焊机标委会在河北省唐山市召开七届一次会议,会议由唐山开元电器集团协办。出席会议的有标委会主任委员陈洁、副主任委员杨庆轩、曾惠林、汤子康、杨亮以及标委会委员及部分委员代表、特邀嘉宾共51人(见文后),唐山开元电器集团有限公司董事长柳宝诚特邀出席会议并致辞。会议完整播放了国标委制作的"标准化法视频"。会议由第七届标委会主任委员陈洁主持。首先,柳宝诚董事长做了简短而富有激情的致辞。柳董  
          
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      • 2018, 48(12): 11.
        摘要：<正>2018年11月19～22日,中国石油工程建设协会焊接专业委员会(以下简称焊接专委会)2018年常务委员(扩大)会议暨石油工程建设焊接技术研讨会在天津召开,焊接专委会会员代表共59人参加了此次会议。中国石油工程建设协会秘书长郭野愚、中国工程建设焊接协会副秘书长李建军出席了此次会议。并特别邀请天津大学材料学院教授李桓参加了此次会议。大会分为两部分举行,一是2018年常务委员(扩大)会议,二是石油工程建设焊接技术研讨会。本次常务委员(扩大)会议由秘书长单忠斌主持,通过  
          
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      • 2018, 48(12): 12.
        摘要：<正>2018年11月19～21日,中国石油工程建设协会焊接专业委员会(中国工程建设焊接协会石油焊接委员会)在天津新桃园酒店组织召开了"2018年度常务(扩大)会议暨中国石油工程焊接技术研讨会",天津大桥焊材集团承办了此次会议。石油焊接专委会主任委员辛荣国、中国石油工程建设协会秘书长郭野愚、中国工程建设焊接协会副秘书长李建军及来自会员单位的59名代表参加了会议。与会代表们还来到大桥焊材集团参观,通过参观,不仅使与会代表了解了焊材生产及检验流程,更向代表们展  
          
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        发布时间：2023-03-29

        焊接设备

      • 茅洪菊,周晓翔,曹恒泰
        2018, 48(12): 28-33.
        摘要：目前自动化焊接变位机大多只实现一种焊接件的焊接变位,当对两种工件进行焊接变位时,需要多台变位机协调配合进行变位操作,从而导致焊接效率低且成本高。为解决该问题,对一种新型焊接变位机进行结构设计和分析,该焊接专用变位机可以对两个工件进行旋转切换工位,通过两并排设置的专用焊接装夹机构、转动副、三台驱动机构的配合,可实现两个工件组件的拼装焊接、两个工件组件的单独变位和同步变位,经SolidWorks校核及分析,其结构满足要求,并通过试验验证了该变位机可有效提升生产效率及产能的结论。  
        关键词：焊接变位机;专用夹具;同步变位;单独变位;SolidWorks   
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      • 刘松,丁宇,高丽,滕俊青
        2018, 48(12): 34-37.
        摘要：探讨电感的极性即电感绕组起始点不同的连接方式对电流模式的电源系统稳定性的影响。在小占空比工作状态下,系统工作在电流模式和电压模式的临界状态是系统不稳定的主要因素。电感绕组起始点不同的连接方式对于反馈环路产生不同方向的感应电流,在趋势上,增强电流反馈信号的连接方式,即电感的绕组起始点连接到LX管脚时,有利于稳定地工作在电流模式,不会再产生振荡。分析了不同连接方式下电感的磁场和反馈环路的感应电流磁场的方向。通过耦合电感模型,给出仿真波形和实际测试结果。  
        关键词：电感极性;电流模式;反馈;稳定性   
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      • 钱广,杨云娇,刘大忠,尚开相,周桂全,马天艳
        2018, 48(12): 38-40.
        摘要：环形焊缝是管道、容器、化工设备等生产中常见的一类焊缝,因其焊接位置复杂、人工焊接可达性差、焊接难度大等特点,在实际生产中常采用各种形式的自动环缝焊机来代替人工焊接。但目前常见的自动环缝焊机仍然存在诸如生产效率低、适应面窄等问题。根据实际生产的需要,对普通变位机和气保焊机进行改造,通过PLC自动控制功能同时控制多把焊枪,实现了自动高效的环形焊缝焊接,该系统结构简单、生产效率高、功能强大,尤其适用于同轴多道环形焊缝的焊接。  
        关键词：自动焊接技术;PLC;高效;环形焊缝   
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      • 刘欣宁,孟庆辉,刘保军
        2018, 48(12): 41-44.
        摘要：为提高风塔等钢结构项目的焊接质量和效率,对波控双丝埋弧焊工艺实际应用进行基础研究,详细介绍波形控制技术应用的目的和原理,波控电源的调控目标和调控过程;结合波控双丝埋弧焊试验,对接头的冲击韧性、焊接效率、坡口设计等工艺参数及应用进行分析,为相关技术人员提供参考。  
        关键词：波控电源;埋弧焊;焊接电弧;线能量;打底层   
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      • 韦明彰,唐宏基,王明文
        2018, 48(12): 45-49.
        摘要：在大功率电磁继电器的各种失效模式之中,焊接飞溅金属多余物引起的失效一直以来占有很高的比例,焊接飞溅金属多余物会导致产生触点间短路或击穿等失效模式。针对大功率电磁继电器的典型组件轭铁组在实际焊接生产过程中存在点焊强度差、易产生严重飞溅金属多余物等焊接质量问题,采用计算机仿真分析的方法,对大功率电磁继电器轭铁组的电阻点焊过程进行数值模拟分析。通过改进焊接结构、优化工艺参数等方法,解决了大功率电磁继电器的轭铁组焊接飞溅金属多余物较多的问题,提升了大功率电磁继电器的可靠性、稳定性。  
        关键词：大功率电磁继电器;焊接飞溅;计算机仿真   
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        焊接工艺

      • 包晔峰,吴晨,姚子铃,陈辉,蒋永锋
        2018, 48(12): 50-54.
        摘要：采用积分法计算电阻点焊的动态电阻,分析点焊过程中动态电阻的变化特点。根据双相钢点焊熔合阶段体电阻和接触电阻的变化规律,建立了"熔核直径-动态电阻"模型。选取双相钢DP600为试验材料,用自制的点焊质量预测系统测量点焊过程中的动态电阻,用金相法测量熔核直径,得到不同电流条件下的动态电阻和熔核直径,采用最小二乘法拟合得到DP600钢点焊的"熔核直径-动态电阻"模型参数。验证试验结果表明,用该模型预测的熔核直径的平均绝对误差与相对误差分别为0.13 mm和2.28%,模型的精度较高。  
        关键词：DP600;电阻点焊;动态电阻;熔核直径;质量预测   
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      • 刘政
        2018, 48(12): 55-60.
        摘要：采用等离子喷焊机制备IN625合金,分析喷焊电流和后续热处理对IN625合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:沉积态IN625合金的组织主要为有方向性的树枝状Laves相和奥氏体。随着喷焊电流的增加,沉积态IN625合金中树枝状Laves相数量增多且形态粗化,显微硬度由230 HV降低到190 HV。沉积态IN625合金经过1 180℃固溶处理后,部分Laves相溶解且形态细化,合金硬度与抗拉强度分别提高到310 HV和872 MPa。当固溶温度为1 200℃时,合金组织发生粗化,合金硬度降低。经过固溶时效处理的合金硬度与抗拉强度均低于固溶态。随着焊接电流的增大,固溶时效态IN625合金中树枝状Laves相数量增多,显微硬度下降。热处理前后喷焊合金的断裂形式主要为韧性断裂,热处理后断口中的韧窝尺寸较小,表现出良好的韧性。  
        关键词：等离子喷焊;IN625合金;显微组织;力学性能;热处理   
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      • 郑勇乐,闫崇京,顾杰岩
        2018, 48(12): 61-65.
        摘要：基于摩擦塞焊非稳态阶段产热功率线性增长的规律,对产热功率进行线性化、模型化,建立摩擦塞焊非稳态阶段的产热模型,利用有限元分析软件ABAQUS模拟2 mm厚7075-T6铝合金板件的摩擦塞焊非稳态阶段热力耦合三维有限元模型,并利用试验测量结果验证数值模拟结果的准确性。模拟结果与试验测量结果较为吻合,误差在允许范围内,验证了产热模型及数值模拟结果的正确性。数值模拟结果表明,在靠近焊接区域任意一点的温度及应力仅与其距塞孔中心的距离有关。  
        关键词：摩擦塞焊;非稳态阶段;温度场;产热模型;数值模拟   
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      • 陈灿,孔谅,程轩挺,王敏
        2018, 48(12): 66-70.
        摘要：在汽车轻量化中大量使用异种材料混合结构,使得钢和铝的电阻点焊技术成为汽车轻量化的核心技术。由于钢材和铝板的冶金学性能和热力学性能存在巨大差异,钢铝点焊技术尚不成熟。描述了钢铝点焊的原理,阐述钢铝点焊技术目前存在的难点,归纳总结当前钢铝点焊的研究热点和研究现状,并探讨钢铝点焊未来的研究方向。  
        关键词：钢;铝;电阻点焊;研究现状   
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      • 刘东亚,计遥遥,李子涛,王伟峰,成昌晶,孙晨阳,张武,刘永刚
        2018, 48(12): 71-73.
        摘要：采用铬锆铜电极和Al2O3弥散强化铜电极（氧化铝电极）对汽车用800 MPa级热镀锌双相钢进行了点焊实验。测试在不同电极材料下汽车板的焊接性,采用SEM和EDS分析两种电极材料的失效机理。结果表明:在氧化铝电极条件下焊接窗口是同条件下铬锆铜电极的2倍,且焊点拉剪力高于铬锆铜电极;在同等条件下,氧化铝电极寿命较铬锆铜电极寿命显著提高;在焊接过程中,电极失效的内因是电极中的Cu元素与汽车板表面锌层合金化,由于氧化铝电极的耐热性能好,能够减少在热循环作用下电极端面的镦粗,且弥散分布的Al2O3相可以抑制Cu原子与Zn原子之间的合金化,进而提高电极寿命。  
        关键词：电极材料;镀锌高强钢;电阻点焊;失效分析   
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        发布时间：2023-03-29
      • 孙进发,刘明伟,刘海龙,杜文普
        2018, 48(12): 74-79.
        摘要：T型接头是一种应用较为广泛的焊接形式,其焊接过程中产生的焊接变形和残余应力将影响到结构的完整性和使用可靠性。为了抵消和补偿焊接变形,在进行焊接装配时,先在工件与焊接变形相反的方向进行人为变形,该方法称为反变形方法,是生产中最常用的方法之一。为研究反变形对焊后变形及残余应力的影响,基于热弹塑性法,以S355钢T型接头为研究对象,对其多层多道焊接变形与残余应力场进行数值模拟,并模拟了不同的反变形量。结果表明:S355钢T型接头焊后变形最大值出现在腹板远离焊缝一端;Von-Mises等效应力集中在焊缝区与热影响区。通过在腹板施加适当反变形,可在不影响整体残余应力峰值的情况下有效减小焊接变形,进而兼顾T型接头的平整度与承载能力。研究结果对实际焊接生产具有一定的指导意义。  
        关键词：T型接头;反变形;有限元法;焊接变形;残余应力   
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        发布时间：2023-03-29
      • 马清波,黄显峰,黄君辉,王赫
        2018, 48(12): 80-84.
        摘要：为了提高我国快捷铁路货车构架式转向架的制造质量,拟针对自由状态和压紧状态焊接的焊态和经消除应力处理的Q345E低合金钢对接试板、T型角接试板的焊接残余应力采用X射线法进行实测,结果表明:无论试板处在自由状态下还是压紧状态下,在消应力热处理后,平行和垂直焊缝方向上的纵向残余应力均有所下降,横向残余应力降低不明显,但其分布趋向均匀化。在总体规律上,压紧状态下焊缝方向上的纵向残余应力和横向残余应力降低更为明显,而超声冲击处理可显著降低所有焊缝的残余应力,具有良好的去应力效果。  
        关键词：焊接变形;焊接残余应力;振动时效;消应力热处理   
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        发布时间：2023-03-29
      • 徐野,韩晓辉,李永兵,张志毅,黄诗铭,王斌
        2018, 48(12): 85-88.
        摘要：针对轨道车辆常用的1.5 mm-EN1.4318+2G和1.5 mm-SUS301L-HT奥氏体不锈钢板材,利用中频逆变式电阻点焊机分别进行常规点焊和焊前预涂结构胶的胶接点焊,焊后根据相关标准进行外观检验、断面检验、拉伸剪切试验和金相组织分析。试验结果表明,在较小的焊接热输入及电极压力条件下,胶接电阻点焊接头外观质量良好,焊接痕迹较轻,熔核直径、熔透率和拉伸剪切载荷均符合轨道车辆产品规定的要求,其中拉伸剪切强度明显高于常规的点焊接头。  
        关键词：轨道车辆;不锈钢;胶接点焊;外观质量;拉伸剪切强度   
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      • 何岩,宋佳曈,陈辉,庞西南
        2018, 48(12): 89-92.
        摘要：缓冲杆是机车车辆连接缓冲系统的重要零部件,其材料一般为45钢。研究在合适的焊接电流、电压、焊接速度、送丝速度下,45钢冷金属过渡堆焊层及热影响区的组织、硬度、修复区域拉伸性能、冲击性能及金相组织。试验结果表明:在电流150～160 A,电压15～16 V,送丝速度5 m/min,焊接速度12 mm/s,混合气体保护气流量20～25 L/min时,堆焊修复区域力学性能与母材相比明显提高,无明显应力集中;修复后的缓冲杆经磁粉和超声波探伤未见焊接缺陷。该修复工艺提高了缓冲杆的使用寿命。  
        关键词：缓冲杆;45钢;堆焊;CMT   
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      • 周平
        2018, 48(12): 93-97.
        摘要：对国产Q345qE耐候钢进行埋弧焊和气保焊对接试验,焊后进行力学性能试验及金相组织观察分析。结果表明:Q345qE耐候钢焊接工艺性良好,无需预热焊接,热影响区韧性优良,但是热输入对冲击性能有影响,实际应用时应控制热输入小于等于35 k J/cm;焊缝处金相组织为B+F+P,力学性能良好;焊接钢板室温拉伸、弯曲性能合格。采用低碳成分,可提高Q345qE耐候钢的可焊性,间接提高热影响区的韧性。  
        关键词：Q345qE耐候钢;热输入;组织;性能   
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        发布时间：2023-03-29
      • 李涛,朱忠尹,邢艳双,李俊民,张浩汝
        2018, 48(12): 98-103.
        摘要：以S355J2N钢为研究对象,采用窄间隙激光焊进行焊接工艺试验,研究焊接接头的拉伸强度、弯曲性能、冲击强度、显微硬度以及微观组织。结果表明:焊接接头的拉伸强度、弯曲性能、冲击性能、显微硬度均符合标准要求。母材组织为铁素体和珠光体;焊缝区组织为先共析铁素体沿柱状晶分布,无碳贝氏体沿晶界向晶内平行生长,晶内有针状铁素体、粒状贝氏体和珠光体;热影响区网状晶界明显,其组织特征为板条马氏体及白色小块区域的M-A组织。观察多层焊层的层间区微观组织形貌发现,白色铁素体沿原奥氏体晶界析出,晶内为针状铁素体+粒状贝氏体+珠光体。由此可见,超窄间隙激光填丝焊技术焊接S355J2N材料具有较好的工程应用价值。  
        关键词：超窄间隙激光填丝焊;S355J2N钢接头;铁素体;珠光体;粒状贝氏体   
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        发布时间：2023-03-29
      • 郭宝超,薛松,蒋恩,米大为,陈亮,杨亚涛,李铸国
        2018, 48(12): 104-108.
        摘要：控制棒驱动机构(Control Rod Drive Mechanism,简称CRDM)钩爪部件形状复杂精密,是压水堆一回路的运动执行部件,其销轴孔与齿部钴基合金堆焊层组织与性能要求极高。通过激光熔敷、氧乙炔焊两种工艺试验,获得了满足设计要求的工艺参数。对两种工艺获得的钴基合金堆焊熔敷层进行组织表征与分析,比较两种工艺熔敷层的宏观与微观形貌差异,测试与对比分析熔敷层显微硬度,对熔敷层界面处的Co、Cr、Fe等元素进行了线扫描,通过Fe元素的分布分析两种不同熔敷层稀释率与硬度差异的关系。两种堆焊层均未观察到微裂纹、夹杂、气孔、未熔合等缺陷,激光熔敷钴基堆焊层晶粒最细,因细晶强化作用,其显微硬度也最高。  
        关键词：驱动机构;钩爪;钴基合金;氧乙炔堆焊;激光焊   
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      • 史春山
        2018, 48(12): 109-112.
        摘要：根据高温合金导管全位置自动焊的工艺特点,分析焊接过程中焊缝易产生未熔合、未焊透、焊缝凹陷等常见焊接缺陷的原因,制定了相应的焊接工艺方案和避免产生焊接缺陷的措施,进行工艺试验验证以及产品实物焊接,所有焊缝经过非破坏性试验(外观检查、内窥检查、射线检测、液压气密试验)和破坏性试验(机械性能试验和金相分析),焊缝质量均满足相应标准要求,保证了产品质量,提高了车间生产效率。使得高温合金导管全位置自动焊工艺取代传统手工氩弧焊工艺成为必然的发展趋势。  
        关键词：高温合金;导管;全位置焊接;焊接缺陷   
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        发布时间：2023-03-29
      • 董吉义,尹玉环,封小松,徐奎
        2018, 48(12): 113-117.
        摘要：搅拌摩擦焊作为一种新型固相连接技术,广泛应用于航空、航天、船舶等领域。在焊接过程中,焊缝区域的材料流动对搅拌摩擦焊的质量具有重要的影响。材料流动难以直接观察,而流场仿真技术则为研究材料流动提供了一种重要手段。综述搅拌摩擦焊流场仿真技术在塑性材料流动机理、搅拌工具结构优化以及辅助能量影响分析等方面的应用现状,总结流场仿真技术的研究进展和成果,为搅拌摩擦焊流场仿真技术从理论分析应用到工程实践提供参考和依据。  
        关键词：搅拌摩擦焊;材料流动;数值仿真;搅拌工具优化   
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        发布时间：2023-03-29
      • 张宁,傅浩,刘泽元
        2018, 48(12): 118-121.
        摘要：航天器热试验所用热电偶插头采用手工焊接的方式。随着我国型号研制任务的增多,手工焊接工艺效率低、焊接质量无法保证的问题暴露无遗。为了保证生产进度,提高插头焊接效率和焊点质量,引入焊接机器人,实现热电偶插头的自动焊接工艺。针对自动焊接工艺下不同批次铜线对焊和热电偶多一个焊点的问题,采用比较法开展了耐拉力试验、正常工况测温性能试验和极限拉偏测温性能试验等工艺对比试验,通过试验数据的对比分析,验证了热电偶插头自动焊接工艺的可靠性。  
        关键词：热电偶插头;自动焊接;工艺试验   
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      • 2018, 48(12): 5.
        摘要：<正>为确保杂志质量,尊重和保护作者及他人的知识产权、著作权,构建公平合理、规范健康的学术平台,严格杜绝"学术不端行为"发生,《电焊机》杂志特作以下声明。1、从本声明公布之日起,凡向本刊投稿,作者均应严格遵守《中华人民共和国著作权法》《中华人民共同和知识产权法》等国家有关法律法规,来稿如出现以下任何情况:抄袭剽窃,篡改他人学术成果,伪造或篡改数据、文献,捏造事实,虚假注释,通过中介投稿等,一经发现,立即拒收和退稿。2、对因抄袭、剽窃等不端行为造成严重后果者,本刊将  
          
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      • 2018, 48(12): 13.
        摘要：<正>官宣发布2019年,重要专题和专刊(专题合作和论文征集同步进行)专题活动一:2019年4月——中国核电焊接技术(2019年5月,2019’中国核电焊接技术研讨会)专题活动二:2019年7月——机器人焊接专题活动三:2019年9月——金属材料焊接工艺性及焊材专题活动四:2019年11月——焊接仿真及数值模拟专刊:2019年第6期——北京·埃森、AMTS汽车展专刊(第24届北京·埃森焊接与切割展览会;AMTS2019上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会)  
          
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      • 2018, 48(12): 16.
        摘要：<正>各位作者:为确保杂志质量,尊重和保护作者和他人知识产权、著作权,根据国家期刊出版管理的相关规定,《电焊机》杂志特作以下申明。1.作者应保证是向本刊所投稿件的著作权人,不得抄袭、剽窃、盗用他人科研成果、文章和信息。文章中引用和参考他人文章、著作和成果(包括网络信息)时,按编辑出版规定,应在文章中以参考文献方式明确标识。如作者的文  
          
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      • 2018, 48(12): 49.
        摘要：<正>《电焊机》杂志是中国科技论文统计源期刊(中国科技核心期刊)、《中文核心期刊数据库》收录期刊"、英国《科学文摘》(INSPEC)来源期刊""俄罗斯《文摘杂志》收录期刊""美国《剑桥科学文摘》(CSA)收录期刊""波兰《哥白尼索引》(IC)"收录期刊等。各地邮局均可订阅,邮发代号:62-81,订价:15元/月,180元/年。  
          
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      • 2018, 48(12): 54.
          
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      • 2018, 48(12): 112.
          
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      • 2018, 48(12): 122-123.
        摘要：<正>尊敬的核电焊接专家、学者、工程技术人员:2019年第4期《电焊机》杂志是2019年5月举行的"2019’中国核电焊接技术研讨会"指定的配套专刊,2019年4月20日出版。《电焊机》专门留出2019年第4期杂志正刊全部版面,并得到新闻出版主管部门的批准适当增加了篇幅,意在尽可能多的发表与核电焊接相关的论文和信息。本专刊旨在系统、深层、全面展现当代我国核电焊接先进技术及未来发展方向,寻求核电焊接难题的突破途径,对  
          
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      • 2018, 48(12): 124-134.
          
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