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JIANG Jianbo, LI Wenmo, LIU Fangfang, et al.Analysis of Crack Tendency in Vacuum Electron Beam Welding Joints of 45 Steel Ultra-thick Composite Billets[J].Electric Welding Machine, 2024, 54(2): 64-69.
采用真空电子束焊接方法封焊并制备45钢特厚复合坯，通过金相显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、维氏硬度计、冲击试验机等设备，分别分析了45钢复合坯封焊过程中不同位置（1#起弧处、2#中部、3#收弧处）接头组织与力学性能。结果表明，焊接位置由起弧处向收弧处变化时，接头熔深几乎不变，热影响区域面积逐渐减小。1#接头焊后冷却速度相对较慢，焊缝根部无裂纹产生，组织为针状马氏体与团块状托氏体混合物，硬度为588 HV，焊缝根部冲击性能为25.7 J，断口呈韧性断裂；2#及3#试样焊后冷却速度快，焊缝根部产生明显的穿晶裂纹，组织均为针状马氏体，随着焊后冷却速度的加快，马氏体数量增多尺寸变细；硬度分别升高至674 HV与729 HV，冲击性能下降，分别为18 J与13.7 J，并呈脆性断裂。
The 45 steel composite billet was sealed and fabricated by vacuum electron beam welding method. The microstructure and mechanical properties of the electron beam joint at different positions (1# arc
2# middle and 3# arc closure) were analyzed by means of metallography microscope (OM)
scanning electron microscope (SEM)
Vickers hardness tester and impact testing machine. The results show that: When the welding position changes from the arc starting point to the arc retracting point
the joint penetration depth is almost constant
and the heat affected area decreases gradually. After welding
the cooling rate of the 1# joint is relatively slow
no crack occurs at the root of the weld
the structure is a mixture of acicular martensite and clumpy trotensite
the hardness (HV) is 588
the impact energy of the weld root is 25.7J
and the fracture is ductile. After welding
the cooling rate of the 2# and 3# samples is high
and obvious transgranular cracks appear at the root of the weld
and the microstructure is acicular martensite. With the acceleration of the cooling rate after welding
the number of martensite increases and the size becomes finer. The hardness (HV) increased to 674 and 729
respectively
and the impact property decreased to 18J and 13.7J
respectively
and showed a brittle fracture.
45钢复合坯真空电子束焊接接头组织硬度裂纹
45 steel composite billetelectron beam weldingjoint organizationhardnesscrack
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