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电焊机

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  • 主编:金顺捷
  • ISSN:1001-2303
  • CN:51-1278/TM
  • 主管单位:成都电焊机研究所有限公司
  • 主办单位:成都电焊机研究所有限公司
  • 出版周期:月刊
  • 电话:028-83289008
  • 邮箱:bj@toweld.com
  • 地址:成都市成华区航天路118号4栋2单元1层2号
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Volume 55 期 11,2025 2025年第55卷第11期
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    王楠, 王守武, 黄兴亮, 陈长锐, 陈玉华, 胡杰, 蒋青, 郑敏

    DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2025.11.01
    摘要:LA81镁锂合金因其轻质、高强度和减振性能,是航空航天轻量化的理想材料。本研究采用不同转速(475~1 180 r/min)与焊接速度(47.5~118 mm/min) 对2 mm厚LA81镁锂合金进行搅拌摩擦焊接(Friction stir welding,FSW),探究FSW工艺参数对接头组织与耐蚀性能的影响,分析接头腐蚀机理与微观组织演变之间的关系。电化学测试表明,当搅拌头转速固定为475 r/min时,焊接速度为60 mm/min的试样耐腐蚀性最优,其自腐蚀电流密度降至2.4948×10-4 μA/cm2,较母材(3.116 02×10-4 μA/cm2)降低19.9%。微观表征分析表明:焊缝焊核区因动态再结晶形成细晶组织(晶粒尺寸<5 μm),腐蚀形貌以稀疏浅蚀坑为主;而热机械影响区晶粒粗大、β-Li相连续分布,发生显著晶间腐蚀与相界溶解。EDS结果显示腐蚀优先发生于β-Li相(富Li区),伴随Li2O等产物生成。长期浸泡试验表明:FSW焊缝在72 h内仍保持较完整表面,而母材在48 h即出现严重剥落腐蚀(蚀坑直径>70 μm)。FSW可通过细晶强化与双相分布优化显著提升LA81镁锂合金的耐腐蚀性能。  
    关键词:搅拌摩擦焊;双相镁锂合金;耐蚀性能;微观组织   
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    更新时间:2025-11-24

    白硕, 石玮, 任文博, 李洪涛, 姜石, 黄振中, 张焱

    DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2025.11.02
    摘要:针对采煤机滚筒端盘火焰切割过程中因装夹误差和加工误差导致的切割精度不足、生产效率低下等问题,开发了一套基于3D视觉动态补偿的自动化切割工作站。该工作站集成机器人、变位机、专用夹具和3D相机,采用离线编程生成理想切割轨迹,并嵌入动态补偿指令,以提高切割精度。在现场作业中,系统利用3D相机拍摄工件定位盲孔,采用三点定圆法分别求解工件实际圆心和旋转中心。基于变位机旋转轴实时角度,计算工件圆心在旋转过程中的位置变化,并据此确定平移与旋转轴的补偿量。多次现场试验表明,该工作站在火焰切割作业中可将径向平均误差稳定控制在1 mm以内;切割周期较传统人工操作缩短20%~30%,同时大幅降低了高温作业环境下的人工安全风险。研究表明,该自动化工作站通过离线编程、3D视觉和动态补偿的结合,有效修正了采煤机滚筒端盘的切割误差,具有较高的工程应用价值和推广前景。  
    关键词:火焰切割;离线编程;3D视觉;动态补偿   
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    更新时间:2025-11-24

    刘婷, 徐文豪, 卜星, 吴强, 竺叶青

    DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2025.11.03
    摘要:随着导管自动焊工艺的发展,薄壁不锈钢导管的全位置焊接技术逐渐得到发展和应用。针对导管全位置焊接中设备空腔狭小导致填丝操作受限问题,提出以填料环替代传统焊丝的焊接方案,研究填料环对1Cr18Ni9Ti不锈钢薄壁无缝钢管全位置焊接的影响,并与应用成熟的手工氩弧焊工艺进行对比。通过优化填料环结构设计、密闭空腔装夹定位及分区段全位置焊接参数设定,实现了填料环代替焊丝在导管全位置焊接中的应用。结果表明,填料环可有效替代焊丝,获得成形饱满、无内部缺陷的焊缝。添加填料环得到的焊缝抗拉强度平均值可达617 MPa,略高于手工氩弧焊,断裂位置均位于母材。其断口韧窝高倍扫描下显示出密集蜂窝状,韧窝深度较大。使用填料环全位置焊和手工氩弧焊得到的导管耐高压爆破压力相当,可达到17 MPa,撕裂位置均位于母材薄弱处,撕裂方向为轴向开裂。本研究为狭小设备空间内导管全位置填丝加强焊接提供了可行技术路径。  
    关键词:填料环;薄壁不锈钢导管;全位置焊接;力学性能;爆破压力   
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    更新时间:2025-11-24

    苏国兴, 石玗, 韩静, 张刚

    DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2025.11.04
    摘要:激光热丝沉积过程中焊丝熔入行为复杂,制约了其工程化推广。以Inconel 625焊丝为熔覆材料、45#钢为基材,通过高速摄像与红外温度场采集系统,系统分析激光热丝沉积过程中焊丝预热-熔化-传输的动态行为。研究发现,激光热丝沉积过程存在大滴过渡、液桥过渡、熔断过渡和焊丝折断过渡四种典型的焊丝过渡行为,其中液桥过渡是最理想的焊丝过渡方式。通过工艺优化得到了制备Inconel 625涂层最优工艺参数窗口为:激光功率2 000 W,沉积速度2.5 m/min,送丝速度3 m/min,热丝电流110 A,激光偏移量1.25 mm。基于最优工艺参数制备了与基材冶金结合良好、无缺陷的Inconel 625沉积层,沉积层由大量致密柱状枝晶构成,受熔池散热方向与联生结晶机制影响,沉积层底部与中部的柱状晶生长方向与基材表面呈50°~90°。本研究为激光热丝沉积技术在Inconel 625合金表面改性及修复领域的工程应用提供了工艺支撑与理论参考。  
    关键词:激光热丝沉积;INCONEL 625;焊丝过渡行为;工艺优化;微观组织   
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    更新时间:2025-11-24
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