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收稿：2025-08-22，
修回：2025-11-21，
纸质出版：2026-05-20
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电弧增材制造（WAAM）316L不锈钢厚壁结构件在沉积过程中经历复杂热循环，易产生组织不均匀和残余应力，焊后热处理是改善其综合性能的重要手段。本研究采用脉冲电流WAAM制备316L不锈钢厚壁构件，分别实施了800 ℃、1 000 ℃和1 100 ℃三种不同温度参数的热处理工艺，探究热处理温度对电弧增材制造厚壁成形件的影响。结果表明，800 ℃热处理后金相组织仍为奥氏体和少量铁素体，硬度稍有下降，自腐蚀电流密度降至热处理前的63%~99%，耐蚀性提升；1 000 ℃热处理后树枝晶粗化明显，硬度下降幅度增大，自腐蚀电流密度增大至原来的104%~169%，耐蚀性降低；1 100 ℃热处理后铁素体几乎全部溶入奥氏体中，硬度显著下降，自腐蚀电流密度增大至原来的122%~265%，耐蚀性急剧下降。
Thick-walled 316L stainless steel components fabricated by wire and arc additive manufacturing (WAAM) undergo complex thermal cycles during deposition
which tend to cause microstructural inhomogeneity and residual stress. Post-weld heat treatment is an important approach to improving their overall performance. In this study
316L stainless steel thick-walled components were fabricated by pulsed-current WAAM and subjected to heat treatments at 800 ℃
1 000 ℃
and 1 100 ℃
respectively
to investigate the effect of heat treatment temperature on the as-deposited components. The results show that after heat treatment at 800 ℃
the microstructure still consists of austenite and a small amount of ferrite
the hardness decreases slightly
and the self-corrosion current density drops to 63%-99% of the as-deposited value
indicating improved corrosion resistance. After heat treatment at 1 000 ℃
dendritic coarsening becomes significant
the hardness decreases more markedly
and the self-corrosion current density increases to 104%-169% of the original value
indicating reduced corrosion resistance. After heat treatment at 1 100 ℃
ferrite is almost completely dissolved into austenite
the hardness decreases significantly
and the self-corrosion current density increases to 122%-265% of the original value
indicating a drastic decline in corrosion resistance.
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